[实用新型]一种注塑工艺旁承磨耗板切浇口装置

说明书

本实用新型涉及一种注塑工艺旁承磨耗板切浇口装置，装置包括底座、上刃口定位座、连接导向部、弹力元件、上刃口和下刃口，底座上固定有下刃口，旁承磨耗板定位在底座上，其浇口待切部位于下刃口的上方；上刃口定位座通过连接导向部与底座相连，上刃口定位座能在连接导向部上往复移动，上刃口定位座上固定有上刃口，上刃口位于旁承磨耗板的浇口待切部的上方，且上刃口与下刃口处于对切位置；弹力元件套设于连接导向部上，且位于上刃口定位座与底座之间。本实用新型能够实现注塑完成后，及时简便地将旁承磨耗板的浇口去除，使旁承磨耗板的注塑工艺生产效率提高。

技术领域

本实用新型涉及旁承磨耗板技术领域，具体涉及一种注塑工艺旁承磨耗板切浇口装置。

背景技术

铁路货车旁承磨耗板使用在铁路货车转向架的摇枕上，与弹性旁承组装，是车厢与转向架连接的接触面。旁承磨耗板的使用性质要求它必须具有足够大的摩擦系数，不能使接触面的横向力变大，以保证车辆的行驶不会发生蛇行走动，保证行车安全。因此对旁承磨耗板的表面质量有较高要求。

在现有技术中，旁承磨耗板一般经注塑加工而成。在旁承磨耗板去除浇口的过程时，需采用铣床将浇口去除，以得到需要的表面质量。而现有的旁承磨耗板在注塑完成时，不仅不能在现有注塑工位及时去除浇口，而且还需增加新的铣床工位及操作工来去除浇口，因而产品不仅无法及时码放装箱，并且还要转移至其他工位继续加工，这不仅使该产品的生产工艺占地面积大、效率低，而且成本高。目前尚没有经济和简易的方法能够解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种能够实现注塑完成后，及时简便地将旁承磨耗板的浇口去除、提高注塑工艺生产效率的旁承磨耗板切浇口装置。

本实用新型的注塑工艺旁承磨耗板切浇口装置，所述装置主要包括底座、上刃口定位座、连接导向部、弹力元件、上刃口和下刃口，其中，所述底座上固定有所述下刃口，所述旁承磨耗板定位在所述底座上，且所述旁承磨耗板的浇口待切部位于所述下刃口的上方；所述上刃口定位座通过所述连接导向部与所述底座相连，所述上刃口定位座能在所述连接导向部上往复移动，所述上刃口定位座上固定有所述上刃口，所述上刃口位于所述旁承磨耗板的浇口待切部的上方，且所述上刃口与所述下刃口处于对切位置；所述弹力元件套设于所述连接导向部上，且位于所述上刃口定位座与所述底座之间，用于在所述底座和所述上刃口定位座之间产生弹力。当所述上刃口定位座被压下时，所述上刃口与下刃口切断所述旁承磨耗板的浇口。

上述的注塑工艺旁承磨耗板切浇口装置，所述装置还包括限位挡板，所述限位挡板与所述底座连接，通过所述限位挡板对所述旁承磨耗板进行定位，所述限位挡板的数量为尺寸不同的能互换的一组。

上述的注塑工艺旁承磨耗板切浇口装置，所述下刃口的数量为两个，分别位于所述旁承磨耗板的浇口的两个待切部位下方；所述上刃口的数量与所述下刃口的数量相同，分别位于所述旁承磨耗板的浇口的两个待切部位上方，且所述上刃口各自分别与对应的所述下刃口处于对切位置。

上述的注塑工艺旁承磨耗板切浇口装置，所述底座设有与所述底座的上表面不同平面的台阶面，所述台阶面的高度低于所述底座上表面的高度，所述台阶面上固定所述下刃口；所述底座上还设有通孔，所述通孔穿过所述底座的上表面且紧邻所述台阶面设置，所述旁承磨耗板的浇口下部位于所述通孔内。

上述的注塑工艺旁承磨耗板切浇口装置，所述上刃口定位座上部设有压块，所述压块与所述上刃口定位座为一体或单独的零件。

上述的注塑工艺旁承磨耗板切浇口装置，所述连接导向部包括导柱和导套，所述导柱固定在所述底座上，所述导柱通过所述导套与所述上刃口定位座连接。

上述的注塑工艺旁承磨耗板切浇口装置，所述弹力元件为压缩弹簧。

上述的注塑工艺旁承磨耗板切浇口装置，所述连接导向部上部设有限位垫板，用于限制所述上刃口定位座的上移行程。