[实用新型]一种金属性的钢球模具

说明书

本实用新型公开了一种金属性的钢球模具，涉及模具技术领域，包括适配的上型模和下型模，上型模和下型模上均设有相对设置的半球空腔，上型模底部竖直固定有对称设置的两个卡柱，下型模内设有与卡柱适配的卡槽，下型模内设有用于横向卡接卡柱的卡接机构，所述上型模和下型模之间设有弹性连接件；本实用新型在进行上型模和下型模的合模时，卡柱与卡接机构中的插块卡接配合，实现上型模和下型模的锁紧贴合，保证上型模和下型模上的半球空腔能很好的密封对应，有效提升了钢球的成型质量，同时在钢球成型后，通过伺服电机的驱动即可实现上型模和下型模的平稳快速分离效果，有效提升了钢球成型后的取出效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种金属性的钢球模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

授权公告号为CN202087796U的专利公开了一种金属性的钢球模具，包括有半球形空腔的、对开的下型模和下型模，在水平分型的上、下型模的对应平面设有数个环绕中心均布的半球形空腔，半球形空腔内分别安装有半球碗，上、下型模的对应面中心部位分别设有舂制成具有砂芯，砂芯上设有通向半球碗的浇道，砂芯中部设有孔，上型模中心部位设有与砂芯的孔连通的冒口，下型模和下型模环壁上设有数个凸起，该装置虽然能用于对钢球进行制造，但是下型模和下型模的对接和分离效果较差，导致金属球的制作效率较低，为此，现提供一种金属性的钢球模具，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属性的钢球模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属性的钢球模具，包括适配的上型模和下型模，上型模和下型模上均设有相对设置的半球空腔，上型模底部竖直固定有对称设置的两个卡柱，下型模内设有与卡柱适配的卡槽，下型模内设有用于横向卡接卡柱的卡接机构，所述上型模和下型模之间设有弹性连接件。

作为本实用新型的一种改进方案：所述下型模内横向开设有滑道，卡接机构包括滑动嵌设在滑道内的插块，卡柱侧壁开设有与插块适配的弧槽，插块与下型模之间固定连接有伸缩弹簧。

作为本实用新型的一种改进方案：所述卡接机构还包括固定在吊架上的伺服电机，伺服电机的输出轴驱动连接有传动齿轮，传动齿轮两侧啮合连接有对称设置的齿条I和齿条II，齿条I和齿条II均通过与下型模滑动适配的连接杆与插块固定连接。

作为本实用新型的一种改进方案：所述弹性连接件包括固定在下型模侧壁的导向套管，导向套管内滑动安装有导杆，上型模通过固定板与导杆固定连接，导杆上套设有两端分别固定在固定板和导向套管上的限位弹簧。

作为本实用新型的一种改进方案：所述上型模上螺纹连接穿设有丝杆，丝杆下端枢接在下型模中心，丝杆上端固定有摇柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在进行上型模和下型模的合模时，卡柱与卡接机构中的插块卡接配合，实现上型模和下型模的锁紧贴合，保证上型模和下型模上的半球空腔能很好的密封对应，有效提升了钢球的成型质量，同时在钢球成型后，通过伺服电机的驱动即可实现上型模和下型模的平稳快速分离效果，有效提升了钢球成型后的取出效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为本实用新型中齿条I、齿条II与传动齿轮的连接立体结构示意图。