[实用新型]点胶周转托盘

说明书

本实用新型公开了一种点胶周转托盘，包括依次设置的锣板限位框、锣板定位治具、PCBA小板承载板、承载板限位板，锣板限位框上设有与锣板定位治具的形状以及尺寸相适配的锣板限位槽，锣板限位槽中设有沿锣板限位槽设置一周的凸出的台阶，锣板定位治具设置在锣板限位槽中，锣板定位治具上设有至少一组PCB板定位孔，PCB板定位孔中设有隔挡部，所述PCBA小板承载板上设有多个承载槽，所述承载槽的槽壁为阶梯结构，形成一周承载台以及针脚避让位；在承载板限位板上设承载板限位槽，以对PCBA小板承载板进行限位。与现有技术相比，避免后期需要人工进行除尘操作，减少工序，增加了各工序治具之间的通用性，也减少了人工装盘的次数，节省劳动力，降低企业用人成本。

技术领域

本实用新型涉及一种加工治具，特别涉及一种点胶周转托盘。

背景技术

目前，充电器用的PCBA板较小，一般采用将多个PCBA小板拼装在一块 PCB大板上生产，来提升作业生产效率和节约辅助用料成本；但在后期装配后需要将大板分离，锣板是使用铣刀将多余的材料铣掉，会产生很多粉尘，原粉尘设备无法完全吸除，导致很多粉尘会粘至USB金手指(USB为金属带静电)，后期不仅影响外观且产品需要经常插拔，还影响产品电性问题。现有的处理方式为安排人员使用离子风枪进行除尘，增加产品成本，且除尘不彻底；而且在处理完成后还需要分别对PCBA小板分别装入后序的治具中，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种点胶周转托盘，要解决的技术问题是对 PCBA小板上的USB接口进行隔离，避免切割时粉尘粘附在USB接口上，同时点胶周转托盘能够在两个工序中共用，减少装盘次数，节省劳动力。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案实现：一种点胶周转托盘，包括依次设置的锣板限位框、锣板定位治具、PCBA小板承载板、承载板限位板，所述锣板限位框上设有与锣板定位治具的形状以及尺寸相适配的锣板限位槽，所述锣板限位槽中设有沿锣板限位槽设置一周的凸出的台阶，锣板定位治具设置在锣板限位槽中，锣板定位治具的四周与台阶接触，所述锣板定位治具上设有至少一组PCB板定位孔，每组PCB板定位孔设有多个，以使PCB大板中的待切割的PCBA小板上的器件分别置于PCB板定位孔中，所述PCB板定位孔中设有隔挡部，以对PCBA小板中的USB接口进行遮挡，所述PCBA小板承载板上设有多个与PCB板定位孔一一对应设置的承载槽，以对PCBA小板进行承载，所述承载槽的槽壁为阶梯结构，形成一周承载台以及针脚避让位，所述承载台与锣板定位治具相对；所述承载槽为镂空的槽体；在承载板限位板上设有与 PCBA小板承载板的形状以及尺寸相适配的承载板限位槽，以对PCBA小板承载板进行限位。

进一步地，所述锣板限位框的相对两端设有与锣板限位槽连通的第一缺口，在锣板定位治具与第一缺口相对的两端设有手柄部，当锣板定位治具置于锣板限位框的锣板限位槽中时，手柄部置于第一缺口中。

进一步地，每个PCB板定位孔中至少两端边缘设有冼刀避让槽，以在切割时避免对PCBA小板的板体造成损伤。

进一步地，所述PCBA小板承载板上设有定位通孔，在承载板限位槽中设有与定位通孔位置相对应的第一定位柱，所述锣板定位治具与PCBA小板承载板相对的一端面上设有与定位通孔位置相对应的第二定位柱。

进一步地，所述锣板定位治具与PCBA小板承载板相对的一端面上且位于每组PCB板定位孔外设有PCB大板定位槽，每组PCB板定位孔设于PCB大板定位槽中。

进一步地，所述隔挡部为罩子状结构，在与PCBA小板承载板相对的一端上设有敞口，与锣板限位框相对的一端为封闭面。

进一步地，所述PCBA小板承载板的其中一端端角为第一平角，在承载板限位槽中与第一平角位置相对应的一端端角为第二平角，在锣板定位治具上与第一平角位置相对应的一端端角为第三平角，所述锣板限位槽上与第三平角位置相对应的一端端角为第四平角，以实现防呆的作用。