[实用新型]一种用于纺织布料的染色装置

说明书

本实用新型公开了一种用于纺织布料的染色装置，包括顶盖以及V型印染腔，所述V型印染腔下方设一染液储存室，第一导向辊与第二导向辊之间设置布料喷染结构，所述布料出口处设置染液挤出结构，所述布料喷染结构包括并排的染液管道、雾化喷头、防溅染罩以及固定在V型印染腔侧壁上的支撑台，所述印染管道并排的长度与布料的宽度相同，所述支撑台其截面成半圆状。本实用新型通过布料喷染结构和染液挤出结构相互配合实现布料的染色，染出的布料色泽均匀，且不会出现褶皱，使得布料的品质得到大幅度的提升。

技术领域

本实用新型涉及纺织染色技术领域，具体涉及一种用于纺织布料的染色装置。

背景技术

对布料进行染色时通常是在一个染槽中放入染液，然后将待染布料放入染液中浸染。针对上述染色方式进行印染的染色装置，在染布时布料容易出现褶皱，影响染布的质量；布料会带走部分染液，其中布料会沾附大量染料分子，会稀释染色装置内部的染液的浓度，造成染色前后不均匀的问题。

实用新型内容

针对背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种用于纺织布料的染色装置，旨在解决染色过程中布料出现褶皱、染色不均匀的问题。

本实用新型为实现上述目的而采取的技术方案为： 一种用于纺织布料的染色装置，包括顶盖以及V型印染腔，所述V型印染腔下方设一染液储存室，其入口处设置第一导向辊，底部设置第二导向辊，第一导向辊与第二导向辊之间设置布料喷染结构，所述布料出口处设置染液挤出结构，所述布料喷染结构包括并排的染液管道、雾化喷头、防溅染罩以及固定在V型印染腔侧壁上的支撑台，所述染液管道为截面呈方形的刚性管道，所述印染管道并排的长度与布料的宽度相同，所述支撑台其截面成半圆状。

通过布料喷染结构使得对布料进行染色，采用喷射的方式避免在染色过程中染液被稀释，提高了染色的均匀度，其中支撑台在进行布料喷染时起到支撑作用，避免变形染色不完整，其弧形的表面使避免布料被刮擦，方形的染液管道并排设置提高了染色的均匀度，使落到布料上的染液一致。

进一步，所述染液挤出结构 包括第三导向辊、与所述第三导向辊啮合的吸液辊与挤出辊，所述吸液辊外表面包覆一层吸水棉，所述挤出辊可对洗水棉施加挤压的力；通过吸水棉将经过浸染的布料上多余的染液吸附，吸附能力强，避免染液大量滞留在布料上，不仅造成浪费，并且对后续的干燥处理造成不利影响，通过挤出辊将吸水棉上的染液挤出，可使得吸水棉重复利用。

进一步，所述V型印染腔底部设置供染液进入染液储存室的过滤网，其一侧固定堵塞疏通管；通过设置过滤网使染液顺利进入染液储存室，便于回收利用，其中堵塞疏通管的设置避免了过滤网堵塞后染液的液位上升，会浸染到布料，对其造成污染，更甚至染液或的液位会一直上升，最终染液洒落于地面。

进一步，所述染液储存室侧壁靠近底部的位置设一电磁阀门，其侧壁上固定一控制电磁阀门感控结构，所述感控结构包括网罩、置于网罩内的浮力球、感应棒以及红外感应装置；通过设置感控装置对染液储存室内染液的量进行控制，实现排放的自动化，不需要人力进行实时监控，增加了作业的便利性。

综上所述，本实用新型通过布料喷染结构和染液挤出结构相互配合实现布料的染色，染出的布料色泽均匀，且不会出现褶皱，使得布料的品质得到大幅度的提升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图。

图中数字表示：

1、顶盖 2、V型印染腔 3、染液储存室 4、通道 5、过滤网 6、染液管道 7、雾化喷头8、防溅染罩 9、支撑台 10、第一导向辊 11、第二导向辊 12、第三导向辊 13、吸液辊 14、挤出辊 15、吸水棉 16、堵塞疏通管 17、电磁阀门 18、网罩 19、浮力球 20、感应棒 21、红外感应装置 22、布料。

具体实施方式