[实用新型]电池注液孔钢球封口结构和设备

说明书

本申请公开了一种电池注液孔钢球封口结构和设备，其中电池注液孔钢球封口结构包括电池壳以及贯通开设于所述电池壳上的注液孔，所述注液孔具有位于所述电池壳外表面的外端孔口和位于所述电池壳内表面的内端孔口，注液孔中过盈嵌设有将该注液孔密封封堵的钢球，所述电池壳上冲压加工有位于所述外端孔口处、且径向向内伸出的挡边。本申请可提升钢球对注液孔的密封寿命。

技术领域

本申请设计一种电池注液孔钢球封口结构和设备。

背景技术

锂离子电池由于具有能量密度大、对环境污染小等特点，因此被人们广泛应用。但是电池在制作过程中，在加入电解液进行封口时，一般采用钢球进行封口，但是传统的铝壳锂离子电池注液孔钢球封口的常用方法是垂直平面对钢球施加冲压力，使钢球进入注液孔，施工后利用瞬间的冲力使钢球挤入注液孔形成堵塞密封。但因钢球与电池壳的热胀冷缩系数的差别和电解液侵蚀的作用，会给密封寿命带来负影响。

发明内容

本申请目的是：针对上述问题，提出一种电池注液孔钢球封口结构和设备，以提升钢球对注液孔的密封寿命。

本申请的技术方案是：

一种电池注液孔钢球封口结构，包括电池壳以及贯通开设于所述电池壳上的注液孔，所述注液孔具有位于所述电池壳外表面的外端孔口和位于所述电池壳内表面的内端孔口，注液孔中过盈嵌设有将该注液孔密封封堵的钢球，所述电池壳上冲压加工有位于所述外端孔口处、且径向向内伸出的挡边。

本申请在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案：

所述注液孔内孔段的孔径小于所述注液孔外孔段的孔径。

所述电池壳包括：

带有开口且为一体式结构的壳体，以及

封闭固定于所述壳体的开口处的盖帽；

所述注液孔开设于所述壳体或所述盖帽上。

所述壳体为铝制。

所述挡边为环形结构。

一种电池注液孔钢球封口设备，包括冲压头，所述冲压头的底部固定设置有向下凸出的冲压凸台，所述冲压头的底部还固定设置有一圈环绕于所述冲压凸台外围、且也向下凸出的冲压凸环。

所述冲压凸环为圆环结构。

所述冲压凸环的底端为圆环形的尖端，并且该冲压凸环具有位于所述尖端径向内侧的、下粗上细的圆锥形内周面。

所述冲压凸环具有位于所述尖端径向外侧的、上粗下细的圆锥形外周面。

所述冲压凸环的底端高于或平齐于所述冲压凸台的底端。

本申请的优点是：本申请这种电池注液孔钢球封口设备在对注液孔进行钢球密封的同时，在注液孔外端孔口处一体加工处挡住内侧钢球的挡边，从而防止钢球向外跑出，提升了钢球对注液孔的密封寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中电池注液孔钢球封口设备对注液孔进行钢球密封的示意图；

图2为本申请实施例中电池注液孔钢球封口结构的示意图；

其中：1-电池壳，101-注液孔，102-挡边，2-钢球，3-冲压头，301-冲压凸台，302-冲压凸环，302a-圆锥形内周面，302b-圆锥形外周面，302c-尖端。

具体实施方式