[实用新型]一种减少嵌件产品表面铜粉的模具

说明书

本实用新型涉及公开了一种减少嵌件产品表面铜粉的模具，包括插针、夹具，插针的外表面固定套接有注塑件，夹具的左端面开设有凹槽，夹具的右端面且穿过凹槽的右槽面开设有安装孔一，安装孔一的内壁套接有防损件，防损件穿过安装孔一延伸至凹槽的内部，防损件的正面到背面之间开设有安装孔二，插针远离注塑件的一端固定套接在安装孔二的内壁。该减少嵌件产品表面铜粉的模具，通过在夹具上开设的安装孔一的内部固定套接的防损件，以及通过防损件上开设的安装孔二与插针之间的连接代替先前的插针之间与夹具上金属安装孔的连接，使得插针在被夹紧的前后不会出现掉铜粉的状况，解决了因摩擦产生的掉铜粉、模具孔内铜粉堆积以及嵌件表层磨损的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种减少嵌件产品表面铜粉的模具。

背景技术

当今市场上的插针组件类型模具，一般都是现将插针先一起放入夹具后，再一起放入模具注塑，由于插针部分产品表面铜粉多，在将插针安装到夹具上时，由于嵌件插针的电镀表层摩擦后产生的铜粉会掉落至孔内，容易造成模具孔内铜粉堆积，从而嵌件插针表层磨损越来越大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种减少嵌件产品表面铜粉的模具，达到自动清洁、节省人力以及节省时间的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少嵌件产品表面铜粉的模具，包括插针、夹具，所述插针的外表面固定套接有注塑件，所述夹具的左端面开设有凹槽，所述夹具的右端面且穿过凹槽的右槽面开设有安装孔一，所述安装孔一的内壁套接有防损件，所述防损件穿过安装孔一延伸至凹槽的内部，所述防损件的正面到背面之间开设有安装孔二，所述插针远离注塑件的一端固定套接在安装孔二的内壁，所述凹槽顶面的下方设有电动推杆一，所述电动推杆一底座的正下方设有螺栓一，所述电动推杆一通过螺栓一固定连接在凹槽的顶面，所述电动推杆一的伸缩端螺纹连接有连接板一，所述连接板一的底部且与插针相对应的位置焊接有触头一，所述凹槽底面的上方且位于电动推杆一上下方向相对称的位置设有电动推杆二，所述电动推杆二底座的正下方设有螺栓二，所述电动推杆二通过螺栓二固定连接在凹槽的底面，所述电动推杆二的伸缩端螺纹连接有连接板二，所述连接板二的顶部且与触头一相对称的位置焊接有触头二。

优选的，所述防损件采用的制作材料为塑胶。

优选的，所述安装孔一与防损件的外形相匹配。

优选的，所述插针的数量为四个。

优选的，所述安装孔二为圆柱形，且安装孔二的数量与插针的数量相等。

优选的，所述触头一的外形为叉状，与插针的圆柱面相匹配，触头一的数量与插针的数量相等为四个，且均匀分布在连接板一的底部。

优选的，所述触头二的外形为叉状，与插针的圆柱面相匹配，触头二的数量与插针的数量相等为四个，且均匀分布在连接板二的顶部。

本实用新型提供了一种减少嵌件产品表面铜粉的模具。具备以下有益效果：通过在夹具上开设的安装孔一的内部固定套接的防损件，以及通过防损件上开设的安装孔二与插针之间的连接代替先前的插针之间与夹具上金属安装孔的连接，使得插针在被夹紧的前后不会出现掉铜粉的状况，解决了因摩擦产生的掉铜粉、模具孔内铜粉堆积以及嵌件插针表层磨损的问题。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型塑料套示意图。

图中：1注塑件、2插针、3夹具、4安装孔一、5防损件、6安装孔二、 7凹槽、8电动推杆一、9螺栓一、10连接板一、11触头一、12电动推杆二、 13螺栓二、14连接板二、15触头二。

具体实施方式