[实用新型]可旋转式曲块发酵曲架

说明书

本实用新型公开了一种可旋转式曲块发酵曲架，包括发酵曲架，设置在上料区、培养区、卸料区的可与发酵曲架可拆卸连接的上料区支撑架、培养区支撑架、卸料区支撑架，且发酵曲架均可相对上料区支撑架、培养区支撑架、卸料区支撑架旋转，上料区、培养区、卸料区均设置有温度控制系统、湿度控制系统，所述发酵曲架上均布有放置曲块的曲块型腔；所述发酵曲架的一侧设置有输送待培养曲块的传送装置，传送装置的传送方向垂直于发酵曲架的旋转方向，传送装置的一边连接有斜导料板，斜导料板另一边连接在酵曲架上，斜导料板能够相对输送带转动；传送装置的另一边设置有推料板，推料板的位置与发酵曲架上的曲块型腔位置对应设置，能够实现自动上料、翻曲、卸料。

技术领域

本实用新型涉及酿酒技术领域，具体涉及一种翻曲装置。

背景技术

大曲制作过程大致为：以小麦、大麦和豌豆等粮食为原料,经过粉碎、加水压制成各种不同大小的砖块状曲胚,存入曲房进行培养管理，曲胚培养过程中，通过翻曲使曲块上的微生物得到更好的生长，到一定时间再将曲块运到另一房间贮存，从而形成成品曲。但在成品曲制作过程中翻曲一直采用的人工翻曲的模式，由于曲房环境极其恶劣(高温、曲虫大量繁衍、空气流通性差、湿度大等)给翻曲工人的身体带来了很大的伤害，且人工翻曲劳动强度大，生产效率低，大曲损失率高。针对以上情况，很有必要研究出一种可实现自动上、卸料，并能自动翻曲或快速翻曲的工艺方法及设备，从而改善白酒行业制曲现状，改善劳动环境。

由于白酒行业的发酵房多为老旧固定式建筑，占用空间大，且承受力不能过大，相关建筑分散而独立，在成品曲制作过程中有着许多的局限性。因此，本申请提出的解决方案是改变原有的固态模式，采用一地多区域的模块化生产及管理模式，提高制曲的集成化；充分利用空间资源，合理划分制曲过程的整体区域，使划分的各区间在空间上紧密联系在一起；每个区间内的相应机构、设备等都可以单独运行互不影响，可旋转式曲块发酵曲架在空间中可以通过调运等方式实现任意位移，灵活、方便、可控的可旋转式曲块发酵曲架优化了曲块生产工艺，极好的利用了空间资源。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现自动上料、卸料及曲块在培养区的自动翻转发酵曲架。

本实用新型的基本原理是：采用可旋转式的曲块发酵曲架来放置曲块，该曲架采用空心长轴与多个圆形内筒、环形隔板等组装而成形成置放曲块的型腔，将压曲机压制出的曲块，通过输送带运输至与发酵曲架上的曲块型腔对应的斜导料板的对接口处，推料板将曲块推入与曲架相连的斜导料板中，曲块在自重作用下滑入对应的曲架型腔，完成一次上料，通过旋转空心长轴，完成不同排曲块型腔的上料，在将发酵曲架安装到上料区支撑架、卸料区支撑架、培养区支撑架上时，将发酵曲架外罩均固定在支撑架上，保证空心长轴能够相对发酵曲架旋转，在需要移动发酵曲架时，将发酵曲架外罩固定在空心长轴上，防止曲架相对发酵曲架外罩转动，培养曲块的过程中通过控制空心长轴的旋转可实现曲块在空间圆周方向任意位置的停留，完成曲块在空间位置的变化，以及自身位置方位的变化，实现自动化翻曲；曲块在培养成成品曲后，将曲架输送至卸料区支撑架上，通过旋转空心长轴使曲块在自重作用下脱离曲架，完成卸料。

基于上述基本原理本实用新型所采用的技术方案是：可旋转式曲块发酵曲架，包括发酵曲架，还包括用于支撑发酵曲架的上料区支撑架、培养区支撑架和卸料区支撑架，所述上料区支撑架、培养区支撑架、卸料区支撑架均与发酵曲架可拆卸连接，上料区支撑架、培养区支撑架、卸料区支撑架分别设置在上料区、培养区、卸料区，且发酵曲架均可相对上料区支撑架、培养区支撑架、卸料区支撑架旋转，上料区、培养区、卸料区均设置有温度控制系统、湿度控制系统，为曲块上菌落繁衍营造出好的生长环境，便于整体上实现曲块的发酵培养和集中管理；

所述发酵曲架上均布有放置曲块的曲块型腔；

所述发酵曲架的一侧设置有输送待培养曲块的传送装置，传送装置的传送方向垂直于发酵曲架的旋转方向，传送装置的一边连接有斜导料板，斜导料板的另一边连接在酵曲架上，斜导料板能够相对输送带转动；