[实用新型]一种磁材内圆切片机装夹工装

说明书

本实用新型公开了一种磁材内圆切片机装夹工装，包括底座，底座的上端一侧设置有固定夹座，固定夹座的一端连接有定位杆，定位杆的外表壁套设有第一弹簧，底座的上端另一侧设置有支撑座，支撑座远离底座的一端安装有液压缸，液压缸的一端连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆远离液压缸的一端设置有连接块。本实用新型中，通过增设定位杆和定位孔，能够使夹块之间能够精准的吻合，避免夹持过程中发生错位和偏移，从而不会损坏磁材，此外通过在定位杆上增设第一弹簧，对磁材进行夹持时，可移有效的缓冲过大的夹持力，防止夹持力过大而造成磁材挤压变形损坏，避免了磁材的浪费，延长了装夹工装的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及领域，尤其涉及一种磁材内圆切片机装夹工装。

背景技术

切片机是切制薄而均匀组织片的机械，组织用坚硬的石蜡或其他物质支持，每切一次借切片厚度器自动向前(向刀的方向)推进所需距离，厚度器的梯度通常为1微米。切制石蜡包埋的组织时，由于与前一张切片的蜡边粘着，而制成多张切片的切片条,而切片机装夹工装是需要将待切片的磁材进行装夹定位，现有的切片机装夹工装，没有增设定位杆和定位孔，不能够使夹块之间能够精准的吻合，容易使夹持过程中发生错位和偏移，从而损坏磁材，此外没有在定位杆上增设第一弹簧，对磁材进行夹持时，不能有效的缓冲过大的夹持力，使夹持力过大而造成磁材挤压变形损坏，造成了磁材的浪费，减短了装夹工装的使用寿命，此外没有采用液压缸驱动移动夹座，不能够实现夹持不同规格的磁材，减少了适用范围，易被淘汰，此外没有通过滑条和滑槽的配合，在利用液压缸驱动移动夹座时，不能够保证移动的准确性，容易使夹持过程中发生错位和偏移，不能够更好的对磁材进行夹持。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁材内圆切片机装夹工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种磁材内圆切片机装夹工装，包括底座，所述底座的上端一侧设置有固定夹座，所述固定夹座的一端连接有定位杆，所述定位杆的外表壁套设有第一弹簧，所述底座的上端另一侧设置有支撑座，所述支撑座远离底座的一端安装有液压缸，所述液压缸的一端连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离液压缸的一端设置有连接块，所述连接块的一端设置有移动夹座，且移动夹座的下端设置有滑条，所述滑条远离移动夹座的一端设置有固定板，所述固定板的内部开设有滑槽，所述移动夹座的内部上端开设有定位孔，所述固定夹座的一侧安装有夹块，所述夹块的内部开设有夹槽，所述夹槽的内部设置有弹性柱，所述弹性柱的外表壁套设有第二弹簧，且夹槽的内表壁设置有夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹块的数量为两组，且分别位于固定夹座与移动夹座的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹性柱的数量为十组，所述第二弹簧的数量与弹性柱的数量相匹配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板位于底座的上端，且固定板的形状为矩形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位孔的形状为圆形，且定位孔与定位杆的尺寸大小相匹配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板的形状为C字形，且夹板的内表壁粘贴有防刮层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一弹簧为螺旋弹簧，且第一弹簧与定位杆的接触位置涂有润滑层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位杆的材质为不锈钢材料，且定位杆贯穿出移动夹座的内部。