[实用新型]一种真空压铸生产非晶合金吸除残料的装置

说明书

本实用新型公开了一种真空压铸生产非晶合金吸除残料的装置，包括一可在模具表面移动的吸嘴，所述的吸嘴安装于中空操作杆上，操作杆通过可伸缩软管与一真空室连通；在真空室和软管之间设置有过滤装置。本实用新型技术方案具有以下有益效果：只要吸除嘴从距离模具表面低于5mm处经过，模具表面的残渣就会被吸走，不受残渣掉落的位置和模具表面结构的影响且吸除速度极快和更加彻底，避免了清洁不干净而导致停止生产的现象、大大提高了生产效率。不仅解决了残渣彻底清除问题，在吸除残渣的同时也提高了真空室内的真空度，真空度高的情况下，产品的品质也大大提升。

技术领域

本实用新型涉及非晶合金的残渣吸除领域，特别是涉及非晶合金的真空压铸生产非晶合金吸除的方法。

背景技术

非晶合金胚粒因具有高强度、高硬度、韧性好、耐磨性强、耐腐蚀性、软磁性和超导性等方面的优良特性，其在电子、机械、化工等领域都得到了广泛应用。由于高温的非晶合金汤料容易飞溅至模具定模表面、粘模具，且生产过程中模具表面会残留很多碎屑，使生产过程中对模具的清洁工作带来很大的困难。现在一般的清除方法是：吹气清洁杆清除，在生产过程中利用气压以吹气方式清洁模具表面残渣；这种工艺一方面会造成扬尘污染，另一方面清洁效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种真空压铸生产非晶合金吸除残料的装置，以解决现有技术的上述问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现。

一种真空压铸生产非晶合金吸除残料的装置，包括一可在模具表面移动的吸嘴，所述的吸嘴安装于中空操作杆上，操作杆通过可伸缩软管与一真空室连通；在真空室和软管之间设置有过滤装置。

所述的吸嘴与模具表面的距离小于等于5mm。

所述的真空室的真空度为0.0004Torr。

本实用新型利用超强真空泵系统、最强为的吸力进行吸除模具表面残料，吸除清洁工艺只要吸除嘴从距离模具低于5mm处经过，模具表面的残渣就会被吸走，不受残渣掉落的位置和模具表面结构的影响且吸除速度极快和更加彻底。

本实用新型利用真空泵带动机械手及吸除嘴、在生产过程中遥控吸除嘴置残渣所在位置即可利用超真空将残渣吸除。

本实用新型技术方案具有以下有益效果：

1、效率：强力吸除清洁工艺只要吸除嘴从距离模具表面低于 5mm处经过，模具表面的残渣就会被吸走，不受残渣掉落的位置和模具表面结构的影响且吸除速度极快和更加彻底，避免了清洁不干净而导致停止生产的现象、大大提高了生产效率。

2、品质，使用强力吸除工艺不仅解决了残渣彻底清除问题，在吸除残渣的同时也提高了真空室内的真空度，真空度高的情况下，产品的品质也大大提升。

附图说明

图1，为本实用新型的超真空吸除残渣装置及工艺的意图。

图中，1、模具 2、吸嘴 3、操作杆 4、软管 5、过滤装置 6、真空室。

具体实施方式

下面通过具体实施例进一步阐述本实用新型的技术效果。

如图1所示的一种真空压铸生产非晶合金吸除残料的装置，包括一可在模具1表面移动的吸嘴2，所述的吸嘴2安装于中空操作杆3 上，操作杆3通过可伸缩软管4与一真空室6连通；在真空室6和软管4之间设置有过滤装置5。

所述的吸嘴2与模具1表面的距离小于等于5mm。

所述的真空室6的真空度为小于等于0.0004Torr。