[实用新型]一种硅酸盐水泥生产车间用吸尘换气机构

说明书

本实用新型公开了一种硅酸盐水泥生产车间用吸尘换气机构，包括传送带和吸尘换气装置，所述吸尘换气装置包括吸尘换气腔和储存箱，所述吸尘换气腔底部设置有储存箱，所述吸尘换气腔内腔中水平设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴传动连接有绞龙，所述第二驱动电机位于吸尘换气腔内腔中。本实用新型中，通过启动第二驱动电机，带动绞龙的旋转，粉尘从进气口进入，通过绞龙的旋转，使粉尘进入到储存箱中，进入的气体里掺杂细小的粉尘，通过过滤盘，被过滤网过滤，残留的粉尘被刮片刮下，进入到储存箱，气体又通过吸附袋，吸附袋把细小的杂质吸附，从排气口排出，储存箱中收集的粉尘还可回收利用，节约资源，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及吸尘换气技术领域，尤其涉及一种硅酸盐水泥生产车间用吸尘换气机构。

背景技术

硅酸盐水泥是以硅酸钙为主的硅酸盐水泥熟料，5%以下的石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，统称为硅酸盐水泥，国际上统称为波特兰水泥。硅酸盐水泥分两种类型，不掺加混合材料的称为Ⅰ型硅酸盐水泥，掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称为Ⅱ型硅酸盐水泥。硅酸盐水泥当与水混合时，发生复杂的物理和化学反应，称为水合。从水泥加水伴和后，成为具有可塑性的水泥浆，到水泥浆逐渐变稠失去塑性但尚未具有强度，这一过程称为“凝结”。随后产生明显的强度并逐渐发展成坚硬的水泥石，这一过程称为硬化。

硅酸盐水泥生产过程中会产生大量的粉尘，然而现有的吸尘换气机构很难大面积进行粉尘处理，处理整个车间内的粉尘，首先需要大量的人力物力，会导致资源的浪费，其次，生产过程中处于密闭的空间，大量的粉尘难以处理，会导致生产车间内空气质量差，空气污染，最后，没有及时处理的粉尘会危害工作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅酸盐水泥生产车间用吸尘换气机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅酸盐水泥生产车间用吸尘换气机构，包括传送带和吸尘换气装置，所述吸尘换气装置包括吸尘换气腔和储存箱，所述吸尘换气腔底部设置有储存箱，所述吸尘换气腔内腔中水平设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴传动连接有绞龙，所述第二驱动电机位于吸尘换气腔内腔中，所述绞龙与第二驱动电机之间设置过滤盘，所述过滤盘通过转轴转动连接绞龙，所述绞龙与过滤盘之间设置旋转刮杆，所述旋转刮杆固定连接在绞龙上，所述第二驱动电机底端水平放置有吸附袋，所述传送带位于吸尘换气装置顶部，所述吸尘换气装置通过连接板固定连接在传送带上，所述传送带内侧设置有传送带条，所述传送带顶部设置有固定板，所述固定板内部水平设置有主动轮和若干从动轮，所述固定板通过轴承套转动连接主动轮和若干从动轮，所述固定板通过主动轮和若干从动轮转动连接传送带，所述固定板顶部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与主动轮固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸尘换气腔呈管状，所述吸尘换气腔一侧为进气口，所述吸尘换气腔另一侧为排气口，所述第二驱动电机与过滤盘之间设置有面板固定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转刮杆上固定有刮片，所述刮片共设置有两个，且两个刮片对称设置，所述刮片位于旋转刮杆与过滤盘之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤盘上设置有过滤网，所述过滤网呈圆环状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸附袋吸附在吸尘换气腔内周侧，所述吸附袋为蜂窝状孔状结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动轮和若干从动轮周侧均开设有环形槽，所述传送带条对应匹配安装在若干环形槽内。