[实用新型]直线度与位置度多功能CCD检测机

说明书

本实用新型公开了直线度与位置度多功能CCD检测机。该检测机包括基台板，转盘组件安装在基台板前端，转盘组件圆周阵列安装若干个治具板，治具板前端设有若干个检测通孔，转盘组件转动使每个治具板依次进入检测位置，基台板后端安装有X向移动车，X向移动车的主梁上安装有Y向移动组件，Y向移动组件的移动板上安装主座，主座中间形成一个开口结构的让位腔，主座上端形成上座且下端形成下座，上座以及下座的前侧面分别连接一个CCD视觉检测组件。本实用新型具有自动化检测零件的直线度和位置度，无人为因素误差，检测精度高，产品品质稳定的效果。

技术领域

本实用新型涉及3C零件检测领域，特别涉及直线度与位置度多功能CCD检测机。

背景技术

3C产品通常指计算机，通信设备以及消费类电子产品，3C产品包含大量的异形轮廓、薄壳、小尺寸精度要求高的3C零件，如手机壳体等，手机壳体生产中需检测产品的四条线的轮廓度以及两短边上加工孔的位置度，目前检测采用人工检测，其缺陷在于：其一，人工检测存在人为因素误差，容易漏检以及误判，产品品质难以保证；其二，人工检测为大量重复劳动，因员工长期作业疲劳或新员工熟练度不同，生产效率大大降低；其三，人工检测，需要大量的人工，占用较多的工厂面积，固定投资较多；其四，人工检测，还存在工人在取送产品中存在摔落或损伤产品表面，或对产品表面产生污染的现象。

实用新型内容

为了解决上述问题的一个或多个，本实用新型提供了直线度与位置度多功能CCD检测机。

根据本实用新型的一个方面，该直线度与位置度多功能CCD检测机，包括基台板，

转盘组件安装在基台板前端，转盘组件圆周阵列安装若干个治具板，治具板前端设有若干个检测通孔，转盘组件转动使每个治具板依次进入检测位置，

基台板后端安装有X向移动车，X向移动车的主梁上安装有Y向移动组件，Y向移动组件的移动板上安装主座，主座中间形成一个开口结构的让位腔，主座上端形成上座且下端形成下座，上座以及下座的前侧面分别连接一个CCD视觉检测组件，CCD视觉检测组件能够沿Z轴上下滑动调整，

X向移动车以及Y向移动组件转动使两个CCD视觉检测组件分别位于检测位置的治具板的上方以及下方，

CCD视觉检测组件采集产品上表面以及下表面的数据上传给控制组件。

该检测机实现了自动化检测C零件的直线度和位置度，其有益效果是：其一，自动化机械检测，无人为因素误差，检测精度高，产品品质有效得到保证；其二，自动化检测不存在疲劳作业以及熟练度问题，生产效率高；其三，自动化检测，大大降低了人工使用，节约工厂空间面积；其四，自动化检测，有益于保护产品安全，良品率高；其五，该装置同时检测产品的上下表面，检测不需要翻身，速度快，效率高；其六，X向移动车以及Y向移动组件能够使CCD视觉检测组件处于最佳的检测位置，适应于各种尺寸零件的检测，扩大了检测范围；其七，CCD视觉检测组件检测精度高，采集速度快；其八，让位腔能够使产品或治具板进入，增大了检测空间，避免干涉现象而不能检测。

在一些实施方式中，上座以及下座前侧面分别安装有线性滑轨，线性滑轨上安装有锁紧滑块，锁紧滑块的前侧面安装CCD视觉检测组件。

在一些实施方式中，线性滑轨一侧安装有调节块，锁紧滑块上安装有定位块，调节块上螺纹安装有调节螺栓，调节螺栓和调节块之间设有固定螺母。

在一些实施方式中，线性滑轨另一侧设有导向件，导向件设有长圆孔结构的移动槽，锁紧滑块的手柄在移动槽内滑动。

在一些实施方式中，X向移动车还包括两条X向滑轨，每条X向滑轨上配合有两个第一滑块，X向滑轨对称固定在基台板后端两侧，

在一个X向滑轨外侧，两个第一带座轴承分别固定在基台板上，X向丝杆轴转动固定在第一带座轴承上，X向丝杆轴后端通过连轴器直联第一伺服电机，