[实用新型]一种纤维固化机用纤维自动进料装置

说明书

本实用新型涉及到一种采油暂堵设备技术领域领域，具体涉及到一种纤维固化机用纤维自动进料装置。包括料斗，料斗下端固定有螺旋进料管，料斗左右侧壁下部上均开设有开孔，开孔内固定有滤网，料斗左右侧壁外侧均固定有抽风机，料斗内设置有活动板，活动板内开设有矩形的长槽，活动板中部开设有通孔活动板左右两侧的长槽内均滑动设置有刮板，刮板上端固定有纵向的固定板，固定板与长槽上方的活动板端部之间通过多个弹簧连接，两刮板相背的一端分别与料斗左右侧壁的内侧滑动接触。本实用新型，能够对滤网进行清堵，同时暂堵纤维被滤网拦截在料斗内，在输送进料时能够防止暂堵纤维随着输送气体飘散，减少了暂堵纤维的损坏量。

技术领域

本实用新型涉及到一种采油暂堵设备技术领域领域，具体涉及到一种纤维固化机用纤维自动进料装置。

背景技术

在石油开发作业过程中，四川,新疆区域的储层具有埋藏深、地层压力高、温度高、孔隙度低、基质渗透率低但发育天然裂缝、厚度大、纵向非均质性强等特点，必须经过改造才能获得高产。为了捉高储层纵向改遗均匀程度和改造效果，暂堵转向成为改造首选技术。缝内转向压裂技术是在水力压裂过程中加入暂堵剂，在主裂缝通道内暂时形成桥堵。在近井，需要转向以均匀政造所有射孔簇；在远井，需克服闭合应力在人工裂缝内转向产生更多分支缝。目前采用不同长度的暂堵纤维与不同粒径的固体暂堵颗粒用压裂液分别将其泵入地层中，在井筒内进行混合注入地下，在主裂缝通道内暂时形成桥堵，使油气层得到有效改造，达到增产的目的。

暂堵纤维为玻璃丝簇状或者棉絮状，常规添加时需要预先分散，然后用气体进行输送，再通过清水喷淋将分散的暂堵纤维加入到混砂车搅拌罐内，与压裂液混合后用压裂车进行泵注，此过程中存在的问题较多，一是分散和气体输送时，极细的暂堵纤维会随着输送气体飘散在施工区域周围，污染环境，对人体裸露皮肤和呼吸系统造成损坏；二是气体输送到混砂车搅拌罐的过程中，无法形成较好的密封空间，暂堵纤维损坏量较大，添加比例难以控制；三是分散和气体输送过程中，由于输送方式的影响，无法形成大排量加注。

为解决上述问题，需要对暂堵纤维进行固化挤压后造粒，进而解决暂堵纤维随着输送气体飘散以及暂堵纤维损坏量大的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，能够防止滤网堵塞、暂堵纤维随着输送气体飘散以及暂堵纤维损坏量大等问题的纤维固化机用纤维自动进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种纤维固化机用纤维自动进料装置，包括料斗，料斗下端固定有螺旋进料管，料斗底板上开设有连通螺旋进料管和料斗的出料口，料斗的左右侧壁下部相对倾斜，料斗左右侧壁下部上均开设有开孔，开孔内固定有滤网，滤网朝向料斗内部的端面与其所在料斗侧壁的内侧面平齐，料斗左右侧壁外侧均固定有抽风机，抽风机的进风口与开孔连通，料斗顶板上固定有与其内部连通的物料进管，物料进管贯穿料斗顶板，料斗内设置有活动板，活动板内开设有矩形的长槽，活动板中部开设有通孔，物料进管下端贯穿通孔，物料进管左右两侧的料斗顶板上均固定有伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆贯穿料斗顶板后与活动板固定连接，伸缩缸的伸缩杆与料斗顶板滑动密封连接，活动板左右两侧的长槽内均滑动设置有刮板，刮板上端固定有纵向的固定板，固定板与长槽上方的活动板端部之间通过多个弹簧连接，两刮板相背的一端分别与料斗左右侧壁的内侧滑动接触，刮板的宽度大于开孔的宽度，料斗左右侧壁上端均固定有与料斗内部连通的进风管，进风管和物料进管上均设置有阀门。

具体的，所述滤网为金属滤网。

具体的，所述伸缩缸为电动伸缩缸。

具体的，所述伸缩缸的伸缩杆所在料斗顶板上的孔内固定有密封环，伸缩缸的伸缩杆外缘与密封环的内缘滑动密封接触。

具体的，所述螺旋进料管的出口端与螺杆挤出机的加料口连通，出料口下方的螺旋进料管内铰连接有螺旋杆，螺旋杆由固定在螺旋进料管外部的电机驱动，螺旋杆左侧的螺旋进料管上安装有阀门。