[实用新型]一种对称式自平衡中心出液液下泵装置有效

专利信息
申请号: 201921190437.0 申请日: 2019-07-26
公开(公告)号: CN211082284U 公开(公告)日: 2020-07-24
发明(设计)人: 郑鑫;王亚兵;王项羽 申请(专利权)人: 烟台龙港泵业股份有限公司
主分类号: F04D7/04 分类号: F04D7/04;F04D7/06;F04D13/08;F04D1/08;F04D29/00;F04D29/62;F04D29/44;F04D29/42;F04D29/02;F04D29/66;F04D29/22
代理公司: 北京中索知识产权代理有限公司 11640 代理人: 周国勇
地址: 264670 山东省*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 对称 平衡 中心 出液液下泵 装置
【说明书】:

实用新型公开了一种对称式自平衡中心出液液下泵装置,包括电机、泵轴、中间过流套筒、对称式导流壳、首级叶轮、液下泵进口段;所述电机位于所述支座的顶部,所述中间过流套筒的下端设置有所述对称式导流壳,所述对称式导流壳下端与所述液下泵进口段连接,所述对称式导流壳与所述液下泵进口段形成的腔体内设有首级叶轮。本实用新型通过设置对称式导流壳结构,将传统的液下泵改为中心出液方式,节省了原材料,降低了成本,减小了装置空间尺寸,降低了装置对安装空间的要求,延长装置的使用寿命,提高了装置工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械工程泵技术领域,具体涉及一种对称式自平衡中心出液液下泵装置。

背景技术

长轴立式液下泵作为石油化工行业的过程装置,已越来越受到关注。然而目前存在的液下泵普遍存在以下不足之处:其一,由于液下泵无法采用中心出液方式,加工所消耗原材料较多、加工成本较大,同时用户需提供较大的安装空间,对现场安装空间要求过高;其二,采用一侧出液方式,由于输送过程液体流动而产生振动,极易造成装置损坏;其三,传统型式液下泵水力效率较低,不能满足节能需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提出一种对称式自平衡中心出液液下泵装置。所述对称式自平衡中心出液液下泵装置具有设计新颖、造价低廉和实用性强的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种对称式自平衡中心出液液下泵装置,包括电机、支座、支撑板、泵轴、中间过流套筒、对称式导流壳、首级叶轮、液下泵进口段、弯管出口段;所述电机位于所述支座的顶部,并且与所述支座螺栓固定连接,所述支座的内部设有弯管出口段,所述支座的底部固定在所述支撑板的顶部,所述支撑板的底部与所述中间过流套筒的上端连接,所述中间过流套筒的下端设置有所述对称式导流壳,所述对称式导流壳下端与所述液下泵进口段连接,所述对称式导流壳与所述液下泵进口段形成的腔体内设有首级叶轮,所述泵轴一端与所述的电机的驱动轴连接,另一端沿轴向竖直向下延伸穿过所有构件中间,末端与所述首级叶轮固定连接,所述电机为所述泵轴提供动力源。

进一步地,所述对称式导流壳包括导流壳入口端、导流壳出口端和多片导叶,所述多片导叶呈流线型布置,形成流线型过流通道,流经导流壳的介质通过所述流线型过流通道。

物体在流体中运动时所受的阻力,是由内摩擦力和涡旋两个原因所造成的。在速度很小时,阻力的大小主要决定于内摩擦。在速度较大时主要决定于涡旋,速度越快,涡旋的作用越大。为了有效减小阻力,就要设法避免涡旋的形成。把物体做成流线形状,能够减小涡旋作用或避免涡旋的形成,因而大大地减低了流体对它的阻力。多片导叶呈流线型布置,形成流线型过流通道,减小了介质输送过程中的摩擦阻力,使介质能更快的流过流线型过流通道,提高了装置工作效率。

进一步地,所述对称式导流壳设置有多个,多个所述对称式导流壳串接在一起,所述导流壳入口端与导流壳出口端螺栓连接,所述导流壳入口端与所述中间过流套筒的下端螺栓连接,所述导流壳出口端与所述液下泵进口段螺栓连接,所述导流壳入口端与所述导流壳出口端中间位置设置有次级叶轮,所述次级叶轮固定在所述泵轴上。

由于导流壳采用对称式结构,使介质输送过程中所产生的液体力自相平衡,降低了装置的振动,延长装置的使用寿命。

进一步地,所述中间过流套筒包括外层管、中间层管和内层管,所述内层管形成中间密闭腔体,所述泵轴穿过所述内层管,所述中间层管与所述外层管之间形成介质通道,所述对称式导流壳流出的介质通过此通道。

内层管形成中间密闭腔体由泵轴穿过,防止泵轴被介质腐蚀、磨损。中间层管与外层管之间形成介质通道,承接由导流壳流出的介质。

进一步地,所述中间过流套筒材质为钢管,采用套筒式结构。

套筒式结构适用于承受拉、压双向作用力的各类物体的连接,可全方位连接。

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