[实用新型]长螺旋钻机桩头控制机构

说明书

本实用新型公开了一种长螺旋钻机桩头控制机构，包括钻杆，钻杆内设有中心孔，钻杆上设有螺旋叶片，螺旋叶片的顶端为裸杆部分；裸杆部分设有无线发射装置，钻杆中下部间隔设有上、下混凝土传感器，钻杆外壁沿钻杆长度方向固定连接有保护管，保护管穿过螺旋叶片的根部；保护管上端与无线发射装置相接，保护管内设有连接线束，上、下混凝土传感器均通过连接线束与无线发射装置相连接；长螺旋钻机外设有第一无线接收装置。本实用新型既能够防止提钻速度过快导致拔空脱料，又能防止提钻速度过慢导致钻杆内混凝土过高，保证了桩身质量，更准确地控制标高，减少了材料浪费，降低后期开挖工作难度，提高了桩顶标高的控制精度和施工效率。

技术领域

本实用新型涉及施工机械技术领域，尤其涉及长螺旋钻机桩头控制技术。

背景技术

灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。钻孔灌注桩施工工艺根据成孔方法，可以分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。其中长螺旋钻孔灌注桩技术操作简便，既能钻孔又能压灌混凝土，避免多种机械交叉作业，混凝土灌注桩速度快，成桩质量好，而且具有成本低，噪音小的优点，得到了广泛应用。

虽然混凝土灌注桩在建筑工程上应用的越来越多，但在建筑工程桩基施工过程中，准确控制桩头高度是灌注桩施工中的一项难点。这是因为目前施工中工作人员对于桩顶标高的精确控制没有有效的确定方法，都是凭借工作人员的经验判定，即凭借听混凝土降落的声音确定钻杆内混凝土的高度，同时由于工地现场环境的复杂，这些方法受工地现场作业环境影响较大，使得判断精度进一步降低。尤其施工螺杆桩时所选用钻杆的壁厚较大时判断更加困难，所以目前施工中的判断依据很模糊，受环境影响较大，很难精确控制。对于混凝土的用量也是通过统计每车混凝土的载量来计算，忽略了材料的损耗，不够精确。

针对上述上述问题，大部分施工企业只能通过加大桩顶标高的方式来保证成桩质量，但这样一来，增加了后续开挖工作的难度，也增加了桩体被扰动导致浅层断桩的概率。同时还增加了灌注成本，也造成了资源的浪费，废弃的桩头成为建筑垃圾，污染环境。

如果在钻杆的中下部安装无线传输信号的传感器，则具有信号传输不稳定、信号失真甚至无信号的问题。如果采用有线传感器，则在钻进过程中连接线路极易被损坏，而且连接线路会随同钻杆和传感器一同旋转，难以对外连接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长螺旋钻机桩头控制机构，便于工作人员精准监测钻杆内混凝土的实时高度，防止连接线路在转动中损坏。

为实现上述目的，本实用新型的长螺旋钻机桩头控制机构包括与动力输入装置相连接的钻杆，钻杆内设有中心孔，钻杆上设有螺旋叶片，螺旋叶片的顶端低于钻杆顶端从而形成裸杆部分；钻杆底端设有开口，

裸杆部分设有无线发射装置，钻杆中下部间隔设有混凝土传感器，钻杆外壁沿钻杆长度方向固定连接有保护管，保护管穿过螺旋叶片的根部；保护管上端与无线发射装置相接，保护管下端与混凝土传感器相接；

保护管内设有连接线束，混凝土传感器通过连接线束与无线发射装置相连接；

长螺旋钻机外设有第一无线接收装置。

所述混凝土传感器在钻杆中下部上下间隔均匀设有两个，分别为上混凝土传感器和下混凝土传感器。

所述无线发射装置包括固定连接在钻杆的裸杆部分上的壳体，壳体内设有无线发射器和与无线发射器相连接并为无线发射器供电的蓄电池。

所述钻杆中下部间隔设有上保护套和下保护套，上保护套和下保护套均固定连接在钻杆上；

以指向钻杆中心孔内端的方向为内向，上保护套的内端和下保护套的内端均与钻杆中心孔的孔壁相平齐，上保护套的外端和下保护套的外端均伸出钻杆外并均位于螺旋叶片外端的内侧；