[实用新型]纺纱机皮辊加压装置

说明书

本实用新型公开了一种纺纱机皮辊加压装置，包括水平罗拉杆和水平基杆，水平基杆上沿着水平基杆的周向设有多组皮辊加压装置，任意一组皮辊加压装置包括位于水平基杆面向水平罗拉杆一侧的皮辊和操作杆，皮辊通过摆杆与水平基杆摆动连接，操作杆通过摆座与水平基杆摆动连接，摆座与摆杆之间通过锁定杆卡合连接，锁定杆通过支撑杆与水平基杆连接，锁定杆的中部通过转轴B与支撑杆摆动连接，锁定杆靠近水平基杆的一端与摆座卡合连接，皮辊设于摆杆的一侧，操作杆位于摆杆背向皮辊的一侧。从上述结构可知，本实用新型的纺纱机皮辊加压装置，通过锁定杆所设的卡槽A和卡槽B，能够使皮辊锁定在与水平罗拉杆压置状态和脱离状态，保证了纺纱的正常进行和接线的安全操作。

技术领域

本实用新型涉及纺纱机的罗拉加压的技术领域，具体涉及一种纺纱机皮辊加压装置。

背景技术

麻纤维指的是从各种麻类植物取得的纤维，包括一年生或多年生草本双子叶植物皮层的韧皮纤维和单子叶植物的叶纤维。韧皮纤维作物主要有苎麻、黄麻、青麻、大麻、亚麻、罗布麻和槿麻等。总体上讲，麻纤维是一种高强低伸型纤维，它的断裂强度为5.0~7.0cN/dtex(棉纤维为2.6~4.5，蚕丝为3.0~3.5）。这主要是因为麻纤维主要是韧皮纤维，而韧皮纤维是植物的基本骨架，有较高的结晶度和取向度，而且原纤维又沿纤维径向呈层状结构分布。例如亚麻有90%的结晶度和接近80%的取向度。正因为它有这样高的结晶度和取向度，使麻纤维成为所有纤维中断裂伸长率最低的纤维；除此之外，这一结构特点使麻纤维获得很大的初始模量，比棉纤维高1.5~2.0倍，比蚕丝高3倍，比羊毛纤维高8~10倍，因此麻纤维比较硬，不轻易变形；但同时也使麻纤维成为弹性回复率很差的纤维，即使只有2%的变形，弹性回复率也只有48%，而棉纤维和羊毛纤维在相同样大小的变形时，弹性回复率能达到74%和99%。

目前麻纤维制品越来越得到人们的认可，因此麻织物的市场占有率也在逐年提高。麻织物的生产过程中，首先需要将剑麻的剑麻叶进行刮麻处理，从而获得麻纤维。然后麻纤维需要进行纺纱，最后才能将纺成纱线的麻线进行织造。

但是由于麻纤维的材质比较硬，所以在纺纱生产的罗拉时，会导致纱线的捻度不够、有时候纱线不均匀，然后研究发现是由于纱线较硬不能完全贴合罗拉杆进行罗拉；而一旦加了压辊之后，无法控制合适的压力，会导致纱线频繁断线。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种纺纱机皮辊加压装置，通过锁定杆所设的卡槽A和卡槽B，能够使皮辊锁定在与水平罗拉杆压置状态和脱离状态，保证了纺纱的正常进行和接线的安全操作；通过压头与导向杆的弹簧连接作用，使得操作杆通过锁定杆对于摆杆的皮辊压置于水平萝拉杆上的压力稳定，能够通过弹吸收或降低冲击，保证了纺纱的正常进行；通过压杆与锁定杆螺纹连接，并且导向杆通过螺纹与凹槽的槽底连接，从而可以实现压杆与压头之间的压力调节，从而也调节了皮辊与水平罗拉杆之间的作用力，以适用于不同的纱线纺纱。

本实用新型所采取的技术方案是：

纺纱机皮辊加压装置，包括转动连接于纺纱机的水平罗拉杆，还包括固定于纺纱机的水平基杆，所述水平基杆与水平罗拉杆平行，并且水平基杆位于水平罗拉杆的上方，所述水平基杆上沿着水平基杆的周向设有多组皮辊加压装置，任意一组皮辊加压装置包括位于水平基杆面向水平罗拉杆一侧的皮辊和操作杆，所述皮辊通过摆杆与水平基杆摆动连接，所述摆杆的一端与水平基杆连接，所述操作杆通过摆座与水平基杆摆动连接，所述摆座与摆杆之间通过锁定杆卡合连接，所述锁定杆通过支撑杆与水平基杆连接，所述支撑杆固定于水平基杆，所述锁定杆的中部通过转轴B与支撑杆摆动连接，所述锁定杆靠近水平基杆的一端与摆座卡合连接，所述皮辊设于摆杆的一侧，所述操作杆位于摆杆背向皮辊的一侧。

本实用新型更进一步改进方案是，所述皮辊的转轴A绕摆杆的另一端转动连接，所述转轴A与水平罗拉杆平行。