[实用新型]一种覆膜砂制芯设备

说明书

本实用新型提供一种覆膜砂制芯设备，包括锥形出斗，固定挡罩，上开口，前开口，上卡轨，下卡轨，活动推板，废砂接桶he气孔板；所述固定挡罩安装在覆膜砂制芯装置的平台上并贴合在后档板上，所述固定挡罩的上端中间设有上开口，且上开口的两侧还设有上卡轨，所述固定挡罩的前侧一端设有前开口，且前开口的下端安装有下卡轨，所述覆膜砂制芯装置平台的前侧还设有锥形出斗，所述固定挡罩的内侧还设有气孔板。在覆膜砂芯取下后，将活动推板推入到卡轨中并与固定挡罩卡装，形成一个密封的环境，开启气体连接管上的阀门使气体朝向工作台上的下模板吹出，可将多余的树脂吹向锥形出斗并流入到废砂接桶中，相对于人工清洁更加迅速，效果更佳。

技术领域

本实用新型属于覆膜砂设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种覆膜砂制芯设备。

背景技术

覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。

目前，在覆膜砂制芯设备中，在覆膜砂芯制作完成后，平台上经常散落一些覆膜砂芯制作的废料树脂，经常需要人为进行清理，效率较低，清理效果还较差导致清理不彻底。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种覆膜砂制芯设备，以解决平台上经常散落一些覆膜砂芯制作的废料树脂，经常需要人为进行清理，效率较低，清理效果还较差导致清理不彻底的问题。

本实用新型覆膜砂制芯设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种覆膜砂制芯设备，包括覆膜砂制芯装置，后挡板，锥形出斗，气泵，固定挡罩，上开口，前开口，上卡轨，下卡轨，活动推板，废砂接桶，气孔板和气体连接管；所述固定挡罩安装在覆膜砂制芯装置的平台上并贴合在后挡板上，所述固定挡罩的上端中间设有上开口，且上开口的两侧还设有上卡轨，所述固定挡罩的前侧一端设有前开口，且前开口的下端安装有下卡轨，所述覆膜砂制芯装置平台的前侧还设有锥形出斗，所述固定挡罩的内侧还设有气孔板，且气孔板安装在后挡板上。

进一步的，所述上开口的宽度大于覆膜砂制芯装置上模板的宽度。

进一步的，所述活动推板的上端、前侧下端分别卡装在上卡轨内与下卡轨内并与固定挡罩卡合。

进一步的，所述锥形出斗的下端套装有废砂接桶。

进一步的，所述气孔板左右两侧的气孔分别向外倾斜45°，且气孔板的后端通过气体连接管连接到气泵上。

本实用新型至少包括以下有益效果：

由于活动推板与气孔板的结构，因此能够在覆膜砂芯取下后，可将活动推板推入到卡轨中并与固定挡罩卡装，形成一个密封的环境，通过开启气体连接管上的阀门开关使气泵内的气体流入到气孔板中并朝向工作台上的下模板吹出，可将工作台以及下模板上的多余的树脂吹向锥形出斗并流入到废砂接桶中，相对于人工清洁更加迅速，效果更佳。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的另一侧面结构示意图。

图3是本实用新型中活动推板抽出后的结构示意图。

图4是本实用新型的A处放大结构示意图。

图5是本实用新型的B处放大结构示意图。

图6是本实用新型图3中正面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：