[实用新型]一种条状薄膜挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种条状薄膜挤出装置，包括齿轮箱和底座，所述齿轮箱安装在底座的上端外壁上，所述齿轮箱后端外壁上设置有转轮箱，所述齿轮箱前端外壁上设置有固定箱，所述固定箱前端外壁上设置有机筒，所述机筒圆周外壁上设置有进料固定设备，所述进料固定设备上端外壁上设置有进料装置，这样就可以让大颗粒的原料可以进入到进料孔，让掉入到下侧的固定板上，固定板有直径较小且符合快速软化的漏孔，这样大颗粒就不会从漏孔掉入到机筒的内部，先要经过研磨板的研磨，使得大颗粒变细，而且在研磨的过程中，使得原料具有一定的温度，使得原料在机筒的内部更加容易软化，加快了薄膜挤出的速度。

技术领域

本实用新型属于机械设备相关技术领域，具体涉及一种条状薄膜挤出装置。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

现有的塑料挤出机技术存在以下问题：在进料的过程中，若原料中含有大颗粒杂质则无法去除，另外，若大量原料堆积在进料斗的出料口处，导致进料斗堵塞无法进料，现有的解决方式一般是将进料斗的进料倒出再进行疏通，费时费力，影响生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种条状薄膜挤出装置，以解决上述背景技术中提出的原料中含有大颗粒杂质则无法去除导致进料斗堵塞无法进料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种条状薄膜挤出装置，包括齿轮箱和底座，所述齿轮箱安装在底座的上端外壁上，所述齿轮箱后端外壁上设置有转轮箱，所述齿轮箱前端外壁上设置有固定箱，所述固定箱前端外壁上设置有机筒，所述机筒圆周外壁上设置有进料固定设备，所述进料固定设备上端外壁上设置有进料装置，所述进料固定设备前侧的机筒上设置有加热冷却设备，所述机筒前端外壁上设置有机头，所述进料装置上设置有进料箱，所述进料箱设置在进料固定设备的上端外壁上，所述进料箱的圆周外壁上设置有进料斗，所述进料箱圆周内壁上设置有电机板，所述电机板上端外壁上设置有研磨电机，所述研磨电机的圆周内部设置有向竖向下伸出的机轴b，所述机轴b下端外壁上设置有研磨板，所述研磨板的圆周内部设置有进料孔，所述研磨板下侧的进料箱圆周内壁上设置有固定板，所述固定板的圆周内部设置有漏孔，所述研磨电机通过外部电源电性连接。

优选的，所述机筒圆周内部设置有螺杆，所述螺杆的前端外壁上设置有模具块，所述螺杆后端外壁上设置有固定块，所述固定块后端外壁上设置有齿轮b，所述齿轮b右端外壁上设置有齿轮a，所述齿轮a圆周内部套接有向后横向伸出的转轴，所述转轴靠后侧圆周外部套接有固定转轮，所述固定转轮设置在转轮箱的周长内部，所述底座左侧后端外壁上设置有机箱，所述机箱周长内部设置有挤出电机，所述挤出电机圆周内部设置有向前横向伸出的机轴a，所述固固定转轮和机轴a通过皮带传动连接，所述挤出电机通过外部电源电性连接。

优选的，所述进料装置的截面面积小于进料固定设备的截面面积，所述机筒的直径小于进料固定设备的高度。

优选的，所述固定板的直径和研磨板的直径相同，所述漏孔的直径小于进料孔的直径。

优选的，所述机轴b的直径小于研磨板的直径，所述电机板的直径大于研磨板的直径。

优选的，所述齿轮a的直径大于齿轮b的直径，所述固定转轮的直径大于转轴的直径。

与现有塑料挤出机技术相比，本实用新型提供了一种条状薄膜挤出装置，具备以下有益效果：