[实用新型]一种固定钢网的卡扣

说明书

本实用新型公开了一种固定钢网的卡扣，包括基座以及把手，所述基座采用矩形空腔结构，所述把手安设于所述基座上，所述基座内安设有可调式限位机构，所述可调式限位机构两端上分别安设有钢丝网卡固机构，所述钢丝网卡固机构两端上分别安设有辅助限位机构，本实用新型涉及轻质墙板生产技术领域，通过在基座上设置可调式限位机构，对卡扣的长度进行调节，使得卡扣可以适应于不同距离的钢丝网的固定，用于不同厚度的墙板的加工，可调式限位机构上设有钢丝网卡固机构，可以对钢丝网进行卡固，同时具有防止钢丝网脱出的功能，安装方便、牢固，保证两片钢丝网之间的距离准确，安装操作方便，有利于提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及轻质墙板生产技术领域，具体为一种固定钢网的卡扣。

背景技术

轻质复合墙体板设备、墙体板设备、新型墙体板设备的特点采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合，复压一次性完成整板的生产过程，墙体板设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整，墙体板、墙体板设备、新型墙体板设备生产的产品表面平整，光滑、密实度高，真正实现了新型建筑隔墙板材的工业化流水线生产，降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了立模，天模浇注成型的诸多弊端，如：模具使用量大，周转率低、需电加热或蒸汽加热以及产品种类单一。

现有的轻质墙板加工过程中，需要在模车的模腔内安设钢丝网，通过固定钢丝网的位置，使得保护层混凝土的厚度均匀、一致，然而现有的钢丝网卡固大都采用通过螺架与螺杆的配合来完成，锁紧工作较为繁重，在使用过程中，容易出现钢丝网脱出的情况、且容易产生误差，影响墙板设备的使用效果，甚至影响产品质量，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固定钢网的卡扣，解决了现有的轻质墙板加工过程中，需要在模车的模腔内安设钢丝网，通过固定钢丝网的位置，使得保护层混凝土的厚度均匀、一致，然而现有的钢丝网卡固大都采用通过螺架与螺杆的配合来完成，锁紧工作较为繁重，在使用过程中，容易出现钢丝网脱出的情况、且容易产生误差，影响墙板设备的使用效果，甚至影响产品质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种固定钢网的卡扣，包括基座以及把手，所述基座采用矩形空腔结构，所述把手安设于所述基座上，所述基座内安设有可调式限位机构，所述可调式限位机构两端上分别安设有钢丝网卡固机构，所述钢丝网卡固机构两端上分别安设有辅助限位机构；

所述可调式限位机构包括：动力控制结构以及辅助滑动结构；

所述动力控制结构安设于所述基座内、且一端伸出到所述基座上壁面外侧，所述辅助滑动结构安设于所述动力控制部两端上、且与所述基座相连接；

所述钢丝网卡固机构包括：固定连接结构以及卡固锁紧结构，所述固定连接结构安设于所述辅助滑动结构两端上，所述卡固锁紧结构安设于所述固定连接结构上。

优选的，所述动力控制结构包括：旋转控制部以及一对结构相同的转动扩张部；

所述旋转控制部安设于所述基座内、且一端伸出到所述基座上壁面外侧，一对所述转动扩张部均安设于所述基座内、且分别位于所述旋转控制部两侧；

所述旋转控制部包括：轴承套、转轴、第一伞齿轮以及手轮；

所述基座上壁面开设有第一通孔，所述轴承套嵌装于所述第一通孔内，所述转轴嵌装于所述轴承套内、且下端伸入到基座内，所述第一伞齿轮嵌装于所述转轴下端上、所述手轮嵌装于所述转轴上端上。

优选的，所述转动扩张部包括：螺纹杆、第二伞齿轮、限位套、螺纹套管以及一对结构相同的限位槽；