[实用新型]一种基于氦气的电解槽精准测漏设备

说明书

本实用新型公开了一种基于氦气的电解槽精准测漏设备，包括：氦气瓶、气体缓冲管、氦气分配台、检测室、氦气检测仪器和联机电脑记录显示设备，本基于氦气的电解槽精准测漏设备，工艺简单，与之前相比，基本气路管道不用改动，只是将氮气更换为氦气，并增加一台氦气检测仪；本实用新型投资省，占地面积小，由于所需设备较少，投资相对较低，现场也不需要格外的进行扩建，在原来基础增加检测室及通风装置即可，本基于氦气的电解槽精准测漏设备，检测精度高，氦气分子相对于氮气小很多，渗透性强，检测仪精度高，可以达到‑12数量级，能够好的排除电槽缺陷，并能对泄漏点精确定位。

技术领域

本实用新型涉及单元槽的试漏技术领域，具体为一种基于氦气的电解槽精准测漏设备。

背景技术

目前，在航空航天、石油化工、热工制冷等领域，都需要使用密封性较强的设备。这些设备在使用时，出于对功能、性能、安全性、寿命等方面的考虑，需要对其进行检漏工作，检测其漏率是否满足需求。

对体积较大的设备，一般采用氦质谱检漏的方法，即将被检设备放置在更大的一个收集室内，给被检设备内充入一定压力的氦气作为检测气体，通过一定时间的泄漏累积，在收集室取样并使用相应的气体探测设备，如氦质谱检漏仪，检测并计算出设备的漏率。

目前，常规电解槽试漏都是通过氮气进行试漏，电槽在重涂后或新半壳在厂家都是通过通入氮气浸入水中试漏，在回到生产地安装离子膜后还是通过通入氮气控制一定压力保压15min进行试漏，这种方法对于一些明显电槽本身缺陷如导电条处老化产生空隙或法兰条安装缺陷能够检测出来，但是对于一些相对比较细微的缺陷不能够进行有效检测，比如随着运行周期增长单元槽端面会出现一些细小缺陷，特别是阴阳极侧的导电条部位，这些部位氮气分子穿透力不足，不能有效检测到，即使有轻微渗漏，由于氮气在自然界含量较大，对于微量的泄漏也没有有效的检测手段，由于电槽在运行中条件比较苛刻，运行温度接近90度，物料阴阳极分别为32％烧碱和氯气，还有盐酸等介质，这些缺陷在这种条件下将逐步显现形成漏点，最终会导致停车。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种基于氦气的电解槽精准测漏设备，可以将泄漏点准确的找出来，电解槽组装完成后气密性的检测设有带来了便利，同时可以将检测数据联网，根据泄漏点量级可以对单元槽状况做进一步分析，提高了单元槽的使用可靠性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于氦气的电解槽精准测漏设备，包括；氦气瓶、气体缓冲管、氦气分配台、检测室、氦气检测仪器和联机电脑记录显示设备，所述氦气瓶的出气口设有减压阀，减压阀通过气源管连接有进气阀门，进气阀门上连接有五通管，五通管的其它四个管口分别连接有放空阀门、压力控制阀门、备用口和出气口阀门，所述出气口阀门通过管道与氦气分配台的进气端相连，压力控制阀门通过管道与气体缓冲管的进气口相连，气体缓冲管的进气口处设有U形压力计，所述检测室的内部设有单元槽，单元槽的阴极与阳极处分别安装有阴极侧进气口和阳极侧进气口，阴极侧进气口和阳极侧进气口分别通过导管与氦气分配台的出气口相连，所述氦气检测仪器包括过检测分析仪、真空泵、电动机和检测仪小车，电动机的输出轴通过联轴器与真空泵的输入轴相连，检测分析仪上设有检测气体吸入口、液晶显示器、设定按键和数据接头口，数据接头口的输出端通过导线与联机电脑记录显示设备的输入端电连接，检测气体吸入口通过氦气检测仪吸气管连接有滤吸气探头，所述滤吸气探头设置在检测室的内部，检测分析仪、真空泵、联机电脑记录显示设备、通风风机和电动机的输入端均通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。

进一步的，所述U形压力计的外侧面设有固定卡子，所述固定卡子的数量不少于三个，不少于三个的固定卡子从上往下均匀分布在U形压力计的外侧面，固定卡子的设置方便了U形压力计的固定安装。

进一步的，所述U形压力计的上端面设有注水口，U形压力计的外侧面设有液位标准标记，U形压力计的外侧面下端设有放净口，注水口与放净口的设置方便了U形压力计的维护使用。