[实用新型]一种高精度冲压成型结构的冲压件间距调整装置

说明书

本实用新型属于冲压加工技术领域，具体涉及一种高精度冲压成型结构的冲压件间距调整装置，包括模座，所述模座的下端面两侧固定有限位条，两个所述限位条的中间位置处固定有大隔条，所述大隔条的两侧设有滑动连接在两个所述限位条内侧的横向滑动座；通过带有螺栓孔的冲压件安装板可以实现将冲压件可拆卸的连接在模具上，因此可以根据需要更换不同的冲压件，或者可以根据加工产品不同，调整冲压件的位置，另外通过横向滑动座以及冲压件安装板以及相配合的横向丝杆和竖向丝杆，可以实现带动四块冲压件安装板在横向和竖向方向上进行微调，实现高精度的调整，实现一套模具实现多种产品的加工，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于冲压加工技术领域，具体涉及一种高精度冲压成型结构的冲压件间距调整装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

现有的冲压的加工，因要求较高的精度，对产品的冲压部件与模具之间都是固定的，这样在加工不同的产品的情况下就需要使用不同的模具，大大增加生产成本，且产品周期完毕后，模具也会造成浪费，因此需要一种可调冲压件间距的模具。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高精度冲压成型结构的冲压件间距调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度冲压成型结构的冲压件间距调整装置，包括模座，所述模座的下端面两侧固定有限位条，两个所述限位条的中间位置处固定有大隔条，所述大隔条的两侧设有滑动连接在两个所述限位条内侧的横向滑动座，所述横向滑动座上设有贯穿其且与所述大隔条转动连接的横向丝杆，以使所述横向丝杆转动带动所述横向滑动座在两个所述限位条之间进行横向滑动；所述横向滑动座的两侧下端面固定有隔板，且所述横向滑动座的中间位置处设有小隔条，所述隔板与所述小隔条之间形成冲压件安装板滑槽，所述冲压件安装板滑槽内滑动连接有冲压件安装板，所述冲压件安装板上设有贯穿其且与所述小隔条转动连接的竖向丝杆，以使所述竖向丝杆转动带动所述冲压件安装板在所述冲压件安装板滑槽中进行竖向滑动；所述冲压件安装板包括竖向滑座、螺栓孔板和螺钉，所述螺栓孔板通过所述螺钉可拆卸连接在所述竖向滑座的内侧，所述螺栓孔板上开设有若干个螺栓孔。

优选的，所述螺栓孔板为矩形钢板，相邻的所述螺栓孔之间的间距至少为五毫米，且若干个所述螺栓孔呈矩阵分布。

优选的，所述竖向滑座上开设有沉孔，所述沉孔的数量为八个，且分别分布在所述竖向滑座的四个拐角处，所述螺钉贯穿所述沉孔且与所述螺栓孔板螺纹连接。

优选的，所述限位条的内侧开设有燕尾槽，所述横向滑动座的两端设有与所述燕尾槽配合的卡合部。

优选的，所述小隔条的底部开设有贯穿所述横向滑动座的X向螺纹孔，所述X向螺纹孔与所述横向丝杆螺纹连接。

优选的，所述隔板和所述冲压件安装板上均开设有与所述竖向丝杆配合的Y向螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过带有螺栓孔的冲压件安装板可以实现将冲压件可拆卸的连接在模具上，因此可以根据需要更换不同的冲压件，或者可以根据加工产品不同，调整冲压件的位置，另外通过横向滑动座以及冲压件安装板以及相配合的横向丝杆和竖向丝杆，可以实现带动四块冲压件安装板在横向和竖向方向上进行微调，实现高精度的调整，实现一套模具实现多种产品的加工，降低生产成本。

附图说明