[实用新型]一种大型工件的液压铆接装置

说明书

本实用新型公开了一种大型工件的液压铆接装置，包括自动送料机构和铆接机构，自动送料机构包括送料支架、滑轨和圆辊，滑轨的上端面加工有滑道，滑轨上设置有多个装夹组件，每个装夹组件均包括滑块、竖杆和横杆，横杆的下方安装有两个定位伸缩杆，在靠近自动送料机构进料端的滑块上设置有推送组件和驱动组件，推送组件包括固定连接的推板和连杆，驱动组件包括步进电机和齿条，步进电机的输出轴上安装有与齿条相啮合的齿轮,铆接机构包括底座和固定在底座上的机架，底座的上端面设置有凸起的铆接台，铆接台上方的机架上安装有液压缸，液压缸的活塞杆上安装有铆接杆。本实用新型工作效力高，操作方便，铆接质量好，具有显著的经济价值和社会价值。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种大型工件的液压铆接装置。

背景技术

铆接，是利用轴向力，将零件铆钉孔内的钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法。铆接工艺加工方便，传力均匀可靠，产品韧性和塑性均较好，特别适用于不同材料焊接困难的零件连接，广泛用于几乎所有的机械加工领域。铆接一般通过铆接机来实现，铆接机是采用冷碾铆接的原理，利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接设备，该设备采用电动与气动、液压相结合的原理，完成各种所需形式的铆接。

对于大型工件来说，使用现有铆接机进行铆接还存在着以下问题：一是工件送料困难，在铆接时，往往是采用行车将工件吊住，然后将需要铆接的部分伸入到铆接机的铆接部位，当完成一个铆接作业时，使用行车移动来带动工件移动，进行下一个铆接作业；二是大型工件由于尺寸大、重量重等原因使得其定位装卡困难；三是使用现有铆接机进行铆钉拆除时，由于铆钉连接较紧，拆除时往往会伤到工件，综上所述，对大型工件的铆接工作来说现有铆接机还存在铆接精度不够，铆接质量不高，铆接效率较低等问题。因此，研制开发一种工作效力高，操作方便，铆接质量好的大型工件的液压铆接装置是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工作效力高，操作方便，铆接质量好的大型工件的液压铆接装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括自动送料机构和铆接机构，铆接机构位于自动送料机构的出料侧，自动送料机构包括送料支架和间隔平行固定在送料支架上的两根滑轨，两滑轨之间间隔设置有多根圆辊，圆辊的两端均与滑轨转动连接，圆辊上端面的水平高度高于滑轨上端面的水平高度，滑轨的上端面加工有滑道，滑轨上设置有多个装夹组件，每个装夹组件均包括滑块、竖杆和横杆，滑块与滑轨滑动连接，竖杆的下端与滑块固定，横杆固定在两竖杆之间的上端，横杆的下方间隔安装有两个定位伸缩杆，在靠近自动送料机构进料端的滑块上设置有推送组件和驱动组件，推送组件包括固定连接的推板和连杆，推板位于两滑轨之间，连杆的两端分别通过短杆与滑块固定，驱动组件包括步进电机和齿条，齿条固定在滑轨的侧面，步进电机安装在滑块上，步进电机的输出轴上安装有与齿条相啮合的齿轮。

铆接机构包括底座和固定在底座上的机架，底座的上端面设置有凸起的铆接台，铆接台上方的机架上安装有液压缸，液压缸的活塞杆上安装有铆接杆，铆接台的台面与圆辊的上端面处于一个水平面上。

进一步的，伸缩杆的下端铰接有胶垫，圆辊的表面设置有胶层。

进一步的，底座上设置有控制面板，控制面板上设置有显示屏和控制按钮。

进一步的，铆接机构进料端的机架上设置有空气锤。

进一步的，铆接机构的出料侧设置有辊子输送机。

进一步的，相邻两装夹组件的竖杆之间设置有调位伸缩杆。

进一步的，自动送料机构出料端的滑轨上铰接有限位板。