[实用新型]一种搅拌机的轴端密封结构

说明书

本实用新型公开了一种搅拌机的轴端密封结构，搅拌轴通过侧壁限位圈和轴头外壳安装在搅拌机壳上，且两端伸出搅拌机壳的外部，搅拌轴的伸出部分安装有轴头密封前端盖和轴头密封后端盖，轴头密封前端盖和轴头密封后端盖通过连接件安装在轴头外壳的端部，连接件和轴头外壳的连接处设置有代替油封的密封副，连接件的靠近其两端的内部安装有与搅拌轴匹配的轴承，侧壁限位圈、轴头外壳和连接件内均安装有利于搅拌轴转动的搅拌轴钢套，搅拌轴钢套能减少摩擦便于搅拌轴的转动，在轴头外壳内还安装有锁轴器，锁轴器起密封作用，该搅拌机的轴端密封结构能解决传统搅拌机漏油问题，防止漏料损坏搅拌机及密封结构，转动更加省力。

技术领域

本实用新型涉及搅拌机设备技术领域，具体涉及一种搅拌机的轴端密封结构。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。在混凝土主机工作时，针对轴跟轴端压板之间为间隙配合的搅拌机，在开机后强大的震动迫使砂浆进入轴端不断研磨，不断挤出，不断进入新的砂粒，如此往复长时间研磨后容易造成主轴轴肩处缩颈，致使非正常震动增大，进一步加快了轴的磨损，导致搅拌机漏料和损坏搅拌轴和密封部分。

现有的，轴端密封结构包括一组浮动密封环和骨架式橡胶油封，主要靠黄油注满轴端密封结构的内部空隙，堵住泥浆使其不能进入轴端密封结构，从而保证轴承和主轴的正常工作。虽然油脂密封的密封性好，但对油路系统和油脂的清洁度的要求高，且结构复杂，更换维修密封件难度大，成本高，寿命不稳定。实际应用中，用户往往不注重维护保养，导致轴端缺油、少油或注油量过大的情况常用发生，严重影响整机的可靠性及成品料的品质。一旦砂子、水泥等异物会进入内部间隙，其就像研磨材料一样磨损轴封结构部件，使内部间隙变大，导致水泥砂浆漏出，轴封失效。这里提供一种密封效果好，代替油封的轴端密封结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌机的轴端密封结构，以解决搅拌轴在搅拌机内密封不可靠，容易漏料和损坏，以及搅拌轴转动费力的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种搅拌机的轴端密封结构，其特征在于：包括搅拌机壳、搅拌轴、连接件、轴头密封前端盖、轴头密封后端盖、轴头外壳、密封副、轴承、锁轴器、搅拌轴钢套、侧壁限位圈，所述侧壁限位圈对称安装在所述搅拌机壳的内侧壁上，所述搅拌轴贯穿所述搅拌机壳和所述侧壁限位圈，且所述搅拌轴两端伸出在所述搅拌机壳的外部，所述轴头外壳安装在所述搅拌轴两端的伸出部分上，且所述轴头外壳的一侧通过螺栓安装在所述搅拌机壳的侧壁上，所述轴头密封前端盖和所述轴头密封后端盖分别安装在所述搅拌轴的两端，所述轴头密封前端盖和所述轴头密封后端盖均通过所述连接件与所述轴头外壳连接，所述轴承、锁轴器和搅拌轴钢套套装在所述搅拌轴上，所述轴承安装在所述连接件两端的内部，所述锁轴器安装在所述轴头外壳的内部，所述搅拌轴钢套安装在所述连接件和所述侧壁限位圈的内部，所述密封副安装在所述连接件和所述轴头外壳的连接处，且所述密封副通过所述连接件抵紧在所述轴头外壳的内侧壁上。

进一步的技术方案是：所述连接件的外壁上贯通设置有两个油孔，油孔内安装有油堵，其中一个所述油孔的一端连通所述轴承，其中另一个所述油孔的一端连通所述密封副。

进一步的技术方案是：所述密封副包括O型密封圈、碟形弹簧垫圈、浮封环、骨架密封圈钢圈、骨架密封圈，所述骨架密封圈套装在所述搅拌轴钢套的端部上，所述骨架密封圈钢圈紧贴所述骨架密封圈，所述浮封环紧贴所述骨架密封圈钢圈，所述碟形弹簧垫圈紧贴所述浮封环，所述O型密封圈一面紧贴所述碟形弹簧垫圈，所述O型密封圈另一面紧贴所述轴头外壳的内侧壁。

进一步的技术方案是：所述锁轴器设置有密封装置，所述密封装置包括锁轴器固定圈、单向密封圈、黄胶锁紧钢架，所述锁轴器通过所述锁轴器固定圈固定在所述搅拌轴上，所述锁轴器靠近所述搅拌机壳外壁的一侧安装有所述单向密封圈，所述锁轴器和所述单向密封圈之间安装有所述黄胶锁紧钢架，所述黄胶锁紧钢架内填充满黄胶。