[实用新型]一种水溶肥生产系统

说明书

本实用新型涉及一种水溶肥生产系统，包括粉状水溶肥生产线和颗粒状水溶肥生产线，其特征在于：多个原料箱（1）并排设置，原料箱（1）下方分别设置计量皮带（2），计量皮带（2）外端下方设置与之垂直接应的进料传送带（3），进料传送带（3）末端对应设置地下储料坑（4），提升机（5）的进料口设在地下储料坑（4）中，提升机（5）的出料槽（6）一侧开口连接侧出料槽（7）；出料槽（6）供应粉状水溶肥生产线，侧出料槽（7）供应颗粒状水溶肥生产线。布局合理，通过一个提升机的两个出料槽根据需要分别供应两种产品生产线，节省了布局空间，提高了生产效率，降低了运行成本和维修成本。

技术领域

本实用新型属于肥料加工技术装备领域，具体涉及一种水溶肥生产系统。

背景技术

水溶肥与传统的过磷酸钙、造粒复合肥等品种相比，水溶肥料具有明显的优势。它是一种速效肥料，水溶性好、无残渣，可以完全溶解于水中，能被作物的根系和叶面直接吸收利用。采用水肥同施，以水带肥，实现了水肥一体化，它的有效吸收高出普通化肥一倍多，达到80%-90%%，而且肥效快，可解决高产作物快速生长的营养需求。配合滴灌系统需水量公不普通化肥的30%，施肥作业几乎不用人工，大大节约的人工成本。水溶肥通常以尿素、氧化钾、氧化铵为原料，生产工艺包括配料、破碎、搅拌、筛分、计量包装等。根据需要，水溶肥分为粉状水溶肥和颗粒状水溶肥。如何用一套系统同时生产加工这两种状态的水溶肥是本发明解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种水溶肥生产系统，从而有效解决了现有技术中存在的问题。

为实现本实用新型的目的采取的技术方案是：一种水溶肥生产系统，包括粉状水溶肥生产线和颗粒状水溶肥生产线，其特征在于：多个原料箱并排设置，原料箱下方分别设置计量皮带，计量皮带外端下方设置与之垂直接应的进料传送带，进料传送带末端对应设置地下储料坑，提升机的进料口设在地下储料坑中，提升机的出料槽一侧开口连接侧出料槽；出料槽供应粉状水溶肥生产线，侧出料槽供应颗粒状水溶肥生产线。

所述粉状水溶肥生产线为：出料槽末端接入破碎机的进料口，破碎机的出料口通过传送带连接螺带式搅拌机的进料口，螺带式搅拌机的出料口通过传送带连接包装机A的进料口。

所述颗粒状水溶肥生产线为：侧出料槽末端接入滚筒搅拌机前端，滚筒搅拌机后部外周套设筛筒，筛筒下方对应设置筛后料槽，筛后料槽底端通过传送带连接包装机B。

所述出料槽上段垂直插设插板，出料槽中段设有观察门。

本实用新型的有益效果是：布局合理，通过一个提升机的两个出料槽根据需要分别供应两种产品生产线，节省了布局空间，提高了生产效率，降低了运行成本和维修成本。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为粉状水溶肥部分生产线示意图；

图3为颗粒状水溶肥部分生产线示意图；

图4为本实用新型提升机出料槽示意图；

图中：1-原料箱，2-计量皮带，3-进料传送带，4-地下储料坑，5-提升机，6-出料槽，7-侧出料槽，8-插板，9-观察门，10-破碎机，11-螺带式搅拌机，12-包装机A，13-滚筒搅拌机，14-筛筒，15-筛后料槽，16-包装机B。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。