[实用新型]四通阀线圈绕线骨架

说明书

本实用新型公开了一种四通阀线圈绕线骨架，包括上挡板、下挡板和绕线轴，所述绕线轴的上下两端分别固定连接有上挡板和下挡板，所述下挡板上开设有通槽，所述通槽的一端开设有进线口，所述通槽的另一端且位于进线口的一侧开设有出线口，所述下挡板的背面位于通槽的内部且靠近进线口的一侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的一侧且位于通槽的内部固定连接有第二固定杆。该四通阀线圈绕线骨架，通过设置通槽、进线口、出线口、第一固定杆和第二固定杆之间的联动关系，使得避免进线和出线交叉，尽可能减少进线被漆包线压住的面积，通过设置通槽、进线口和出线口，可以减小内部漆包线短路隐患，而且延长线圈使用寿命。

技术领域

本实用新型属于四通阀线圈绕线骨架技术领域，具体涉及一种四通阀线圈绕线骨架。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，现有产品骨架内部开槽，生产骨架时容易出现内部毛刺，由于内部空间小，不利于去毛刺，毛刺会造成漆包线损伤隐患，造成售后线圈故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四通阀线圈绕线骨架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四通阀线圈绕线骨架，包括上挡板、下挡板和绕线轴，所述绕线轴的上下两端分别固定连接有上挡板和下挡板，所述下挡板上开设有通槽，所述通槽的一端开设有进线口，所述通槽的另一端且位于进线口的一侧开设有出线口，所述下挡板的背面位于通槽的内部且靠近进线口的一侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的一侧且位于通槽的内部固定连接有第二固定杆。

优选的，所述进线口处设置为斜坡面。

优选的，所述出线口处开设有弧形口。

优选的，所述绕线轴为空心圆柱体。

本实用新型的技术效果和优点：该四通阀线圈绕线骨架，通过设置通槽、进线口、出线口、第一固定杆和第二固定杆之间的联动关系，使得避免进线和出线交叉，尽可能减少进线被漆包线压住的面积，通过设置通槽、进线口和出线口，可以减小内部漆包线短路隐患，而且延长线圈使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构后视示意图。

图中：1、上挡板；2、下挡板；3、绕线轴；4、通槽；5、进线口；6、出线口；7、第一固定杆；8、第二固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种四通阀线圈绕线骨架，包括上挡板1、下挡板2和绕线轴3，所述绕线轴3的上下两端分别固定连接有上挡板1和下挡板2，所述下挡板2上开设有通槽4，所述通槽4的一端开设有进线口5，所述通槽4的另一端且位于进线口5的一侧开设有出线口6，所述下挡板2的背面位于通槽4的内部且靠近进线口5的一侧固定连接有第一固定杆7，所述第一固定杆7的一侧且位于通槽4的内部固定连接有第二固定杆8。

具体的，所述进线口5处设置为斜坡面。

具体的，所述出线口6处开设有弧形口。

具体的，所述绕线轴3为空心圆柱体。