[实用新型]可有序下料的强制压料机

说明书

本实用新型涉及一种可有序下料的强制压料机，包括料斗及安装在料斗下端出口处的压料室，所述压料室内设有压料机构，所述料斗下部内壁由上至下依次设有第一引导板与第二引导板，料斗左侧内壁设有一个气缸，第一引导板的一端固定在料斗右侧内壁而其另一端朝下倾斜，第二引导板的一端铰接料斗左侧内壁而另一端延伸至第一引导板下方并与气缸活塞杆固定连接；所述料斗内安装有拨料机构，所述拨料机构设在第一引导板与第二引导板之间的料斗空间内。本实用新型的可有序下料的强制压料机能够保证持续稳定加料，且不会发生堵塞。

技术领域

本实用新型涉及供料器械技术领域，特别是涉及一种可有序下料的强制压料机。

背景技术

在塑料制品的回收与利用工序中，往往需要将废弃料或半成品料送进加工设备，但废弃塑料或半成品料的形状质量各异，传统的加料方式为手工加料，依靠重力将物料送进加工设备的进料口，物料过轻、过重都不利于物料进入加工设备，机械式的加料机构一般采用料斗加压料机构的方式，物料添加至料斗后依靠自身重力下落至压料机构，压料机构一般采用可旋转的压料片强行将物料挤入下一个加工设备的进料口，料斗一般采用上宽下窄的结构，越靠近下端，物料的密度越大，物料极易堵塞，使得加料机构不能持续稳定加料。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种可有序下料的强制压料机，其能够实现持续稳定加料。

本实用新型采用的技术解决方案是：可有序下料的强制压料机，包括料斗及安装在料斗下端出口处的压料室，所述压料室内设有压料机构，所述料斗下部内壁由上至下依次设有第一引导板与第二引导板，料斗左侧内壁设有一个气缸，第一引导板的一端固定在料斗右侧内壁而其另一端朝下倾斜，第二引导板的一端铰接料斗左侧内壁而另一端延伸至第一引导板下方并与气缸活塞杆固定连接；所述料斗内安装有拨料机构，所述拨料机构设在第一引导板与第二引导板之间的料斗空间内。

优选地，所述压料机构包括转轴及多组压料刀头，所述转轴水平安装在压料室内，转轴上沿轴向等间距分布有多组压料刀头。

优选地，所述多组压料刀头套设并固定在转轴上，每组压料刀头上沿周向均匀分布有多个压料刀片。

优选地，所述相邻两组压料刀头上的压料刀片相互错开一个角度，所述多组压料刀头沿转轴轴向螺旋状排布。

优选地，所述压料室内还设有与压料刀头交错布置的多组固定刀头，所述固定刀头的第一端固定在压料室内壁，其第二端置于压料刀头之间的间隙内。

优选地，所述多组固定刀头均设在转轴的右侧。

优选地，压料刀头之间的转轴上套设有阻隔圆环，所述阻隔圆环的两个端面均固定在压料刀头侧壁，所述固定刀头的第二端设有与所述阻隔圆环滑动配合的弧状端面。

优选地，所述拨料机构包括拨料轴及拨料叶片，所述拨料轴与转轴平行，所述拨料叶片沿周向均匀安装在拨料轴上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的可有序下料的强制压料机的料斗内的第一引导板和第二引导板限制并引导料斗内物料的流动方向，拨料机构可对物料进行打散并将物料均匀运送至压料室，从而保证加料机构的稳定加料，通过气缸调节第二引导板的角度可对料斗的下料速度进行调节；压料机构采用活动刀头和固定刀头相配合的压料机构，可对较大的物料进行剪切挤压，同时第二引导板会将物料引导至活动刀头和固定刀头构成剪切区内，使得最终进入加工设备的物料更将均匀。

附图说明

图1为本实用新型可有序下料的强制压料机的结构示意图。

图2为压料机构的结构示意图。

图3为压料刀头及固定刀头的装配示意图一。

图4为压料刀头及固定刀头的装配示意图二。

图5为固定刀头的结构示意图。