[实用新型]一种蒸汽发生器

说明书

本实用新型涉及一种蒸汽发生器，包括蒸汽发生器主体，所述蒸汽发生器主体包括导热壳体和位于导热壳体下方的加热体，所述导热壳体的一侧下部设置有冷水进口，所述导热壳体的顶端设置有蒸汽出口，所述冷水进口通过管路连接对应的冷水箱，所述蒸汽出口通过导气管连接蒸汽炉腔体，所述加热体的两个加热连接端与对应的供电装置连接，所述导热壳体的底部为倾斜状，所述导热壳体底部的最低端连接有能够将剩余水排出的排水管，在导热壳体内设有能够在排水时实时检测导热壳体内部温度并控制蒸汽发生器主体的内部温度在预设范围内的温度传感器。本实用新型结构设置简单合理，能够有效控制水垢的产生。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽加热的技术领域，更具体的涉及一种蒸汽发生器。

背景技术

蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，是蒸汽动力装置的重要组成部分。蒸汽发生器的运行离不开水，由于我国水质变差，蒸汽发生器长时间运行，结垢是在所难免的，水垢一旦形成，就会导致蒸汽发生器的传热性变差，蒸汽发生器的热效率就会降低；水垢还可能会引起炉管鼓包，发生爆炸；传热性变差就会增加运行成本，减少蒸汽发生器的使用寿命，而目前蒸汽发生器容易出现水垢的问题主要有以下几个：1、蒸汽发生器中加热部分内部长长无法将多余的水排出干净而导致水残留在内部，导致加热管表面或加热器底部产生水垢；2、水垢的产生还有一个主要原因是：水垢一般在水温在55度-60度时产生，若供暖和热水设备最高出水温度为60度，一般不宜结垢，因此需要控制水垢产生的温度，因此需要改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种有效控制水垢产生的蒸汽发生器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种蒸汽发生器，包括蒸汽发生器主体，所述蒸汽发生器主体包括导热壳体和位于导热壳体下方的加热体，所述导热壳体的一侧下部设置有冷水进口，所述导热壳体的顶端设置有蒸汽出口，所述冷水进口通过管路连接对应的冷水箱，所述蒸汽出口通过导气管连接蒸汽炉腔体，所述加热体的两个加热连接端与对应的供电装置连接，所述导热壳体的底部为倾斜状，所述导热壳体底部的最低端连接有能够将剩余水排出的排水管，在导热壳体内设有能够在排水时实时检测导热壳体内部温度并控制蒸汽发生器主体的内部温度在预设范围内的温度传感器。

为了进一步避免水垢的产生，在导热壳体外设有与温度传感器以及加热体的供电端电连接，实现能够实时检测当排水过程中导热壳体内部温度的大小，并当内部温度低于预设的水结垢所需的预设最低温度时，控制加热体继续加热到水结垢的预设最高温度之前的检测器。

作为优选，提高排出多余水分的要求，进一步避免水垢的产生，所述导热壳体底部的倾斜状的具体结构是：在导热壳体底部设有倾斜漏斗，所述倾斜漏斗的下开口与排水管连接。

作为优选，提高排出多余水分的要求，进一步避免水垢的产生，所述导热壳体底部的倾斜状的具体结构是：所述导热壳体的底板是向一侧倾斜设置的结构，且所述的排水管位于倾斜底板的最低端上。

为了便于安装，所述蒸汽炉腔体外设有连接支架，所述连接支架的两侧设有固定支架。

较现有技术，本实用新型有益技术效果主要体现在：通过将蒸汽发生器主体的底部设置成倾斜结构，然后将排水管置于倾斜的最低端，使得多余的水能够利用倾斜而快速地被排出，最终避免内部产生积水而容易产生水垢的问题，通过对蒸汽发生器主体内部进行温度排水时温度的实时控制，最终进一步避免水垢发生，最终降低水垢发生的概率，最终能够避免因水垢产生而导致安全性降低的问题。

附图说明

图1是本实施例1中蒸汽发生器安装到蒸汽炉腔体上方时的一种方向的结构示意图；

图2是本实施例1中蒸汽发生器安装到蒸汽炉腔体上方时的另一种方向的结构示意图；

图3是本实施例1中蒸汽发生器主体从底部往上看时的结构示意图；