[实用新型]一种香精生产用高效搅拌装置

说明书

本实用新型涉及香精生产技术领域，尤其涉及一种香精生产用高效搅拌装置,解决现有技术中存在的香精混合液搅拌不均匀的缺点，包括搅拌箱体、转动轴和投入量调节装置，转动轴竖直设置在搅拌箱体中，且转动轴上设有搅拌叶片，搅拌叶片上设有多个圆孔，搅拌箱体顶部的一侧设有进液管，另一侧设有接料斗，投入量调节装置设置在接料斗外侧的内壁上，且投入量调节装置包括挡料板、螺纹杆、卡块和卡槽，螺纹杆与接料斗侧壁上开设的螺纹孔螺纹配合，本实用新型中设有投入量调节装置，并通过调节投入量调节装置能够实现改变接料斗开口大小的功能，从而控制混凝土原料投入量，使得将固液原料在搅拌时混合的更加均匀和彻底。

技术领域

本实用新型涉及香精生产技术领域，尤其涉及一种香精生产用高效搅拌装置。

背景技术

香精在化妆品中用量虽少，但却是化妆品中不可或缺的重要原料。香料和香精在化妆品中主要的功能是产生令人愉快的气味，掩盖产品基质的气味。同样基质的产品，往往只需要简单地改变所使用的香精就可以变成受顾客欢迎的产品，然而现有的香精生产搅拌装置无法控制固体原料加入量，且每种固体原料的溶解度不一致，若固体原料加入过多时，会导致搅拌不均匀，且加长了搅拌时间，搅拌效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的香精混合液搅拌不均匀的缺点，而提出的一种香精生产用高效搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种香精生产用高效搅拌装置，包括搅拌箱体、转动轴和投入量调节装置，所述转动轴竖直设置在搅拌箱体中，且转动轴上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片上设有多个圆孔，所述搅拌箱体顶部的一侧设有进液管，另一侧设有接料斗，所述投入量调节装置设置在接料斗外侧的内壁上，且投入量调节装置包括挡料板、螺纹杆、卡块和卡槽，所述螺纹杆与接料斗侧壁上开设的螺纹孔螺纹配合，所述搅拌箱体一侧的下端设有出液管。

优选的，所述挡料板的上端通过转轴与接料斗的内壁转动连接，且挡料板靠近接料斗内壁的一面设有滑槽。

优选的，所述滑槽中滑动配合有滑块，且卡槽设置在滑块上。

优选的，所述螺纹杆位于接料斗中的一端与卡块焊接，所述卡块设置在卡槽中，且卡块与卡槽滑动配合。

优选的，所述搅拌箱体的顶端设有电机，且电机的输出轴通过联轴器与转动轴的上端连接。

相较于现有技术，本实用新型中设有投入量调节装置，并通过调节投入量调节装置能够实现改变接料斗开口大小的功能，从而控制混凝土原料投入量，使得将固液原料在搅拌时混合的更加均匀和彻底。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种香精生产用高效搅拌装置的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种香精生产用高效搅拌装置的A处放大结构示意图。

图中：1搅拌箱体、2转动轴、3搅拌叶片、31圆孔、4进液管、5接料斗、6投入量调节装置、61挡料板、62螺纹杆、63滑槽、64滑块、65卡块、66卡槽、7出液管、8电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种香精生产用高效搅拌装置，包括搅拌箱体1、转动轴2和投入量调节装置6，转动轴2竖直设置在搅拌箱体1中，且转动轴2上设有搅拌叶片3，搅拌叶片3上设有多个圆孔31，搅拌箱体1顶部的一侧设有进液管4，另一侧设有接料斗5，投入量调节装置6设置在接料斗5外侧的内壁上，且投入量调节装置6包括挡料板61、螺纹杆62、卡块65和卡槽66，螺纹杆62与接料斗5侧壁上开设的螺纹孔螺纹配合，搅拌箱体1一侧的下端设有出液管7。