[实用新型]一种一体化物料干化造粒装置

说明书

一体化物料干化造粒装置，涉及物料干燥设备技术领域，该一体化物料干化造粒装置包括物料干燥机以及物料冷却造粒机；所述物料干燥机包括第一物料传输腔和加热介质传输层，所述第一物料传输腔设有物料进口和物料出口；所述物料冷却造粒机包括第二物料传输腔和冷却介质传输层，所述第二物料传输腔通过传输管路与所述物料出口连接。相较于现有技术，本实用新型提供的一体化物料干化造粒装置，物料干燥机直接通过传输管路与物料冷却造粒机连接，实现了干化、造粒一体化，简化了设备结构，节约了设备的占地空间，同时又避免了物料产生的废气二次污染；而且，物料冷却造粒机设置了冷却介质传输层，比传送带输送的冷却效率更高。

技术领域

本实用新型涉及物料干燥设备技术领域，具体地涉及一种一体化物料干化造粒装置。

背景技术

近年来随着我国经济的飞速发展，石油化工、轻工制药和环保行业产生的液态废弃物料日益增加。如何高效处理处置日益增多的液态废弃物料，如何使液态物料处理处置做到稳定化、减量化、无害化及资源化，已经成为深受社会关注的重大课题，将直接影响到我国工业和环保产业“提质增效以及可持续发展”战略的实施。

液态废弃物料处理处置的方法很多，例如目前已有的主要污泥处理处置工艺包括：填埋、消化、堆肥、干化、焚烧、湿式氧化等等。其中，间接热干燥技术因热介质不直接与污泥接触，而是通过热交换器原理将热传递给湿污泥，使污泥中的水分得以蒸发，因而热介质不仅限于气体，也可用热油等液体，同时热介质也不会受到污泥的污染。污泥干化过程中蒸发的水分收集到冷凝器中加以冷凝，热介质的一部分回到原系统中再用，以节约能源。

在环保行业中，污泥处置途径很多，土地利用、卫生填埋、焚烧和水体消纳(排入江河湖海)，是许多国家常用的方法。因污泥焚烧的优势在于可以迅速和较大程度地使污泥达到无害化和减量化，其产物为无菌、无臭的无机残渣，含水率为零，且在恶劣的天气条件下不需要存储设备，加之污泥热干化焚烧技术在欧、美、日等国家大量污水处理厂的成功应用，使污泥焚烧已成为污泥处理的主要发展方向。

目前，采用间接热干燥技术的物料干燥设备形式多样，如流化床干化机、卧式薄膜蒸发器等。尽管各种形式的物料干燥设备各有其特点，但在去除物料中纤维物、单位体积内加热介质的热传输量、产生一定粒径的颗粒污泥等方面仍有不足之处，物料干化不能完全实现和焚烧的统一结合。

尽管各种形式的物料干燥设备各有其特点，但在去除物料中纤维物、单位体积内加热介质的热传输量、产生一定粒径的颗粒物料、干燥后快速冷却以及在实现一体化等方面仍有不足之处，不能很好地实现物料干化和焚烧的统一结合。卧式薄膜蒸发器由于具有单机处理量大、可进行连续性物料干化处理等特点，因此在物料干化处理工艺中得到了广泛应用，但在使用过程中仍存在以下方面的问题：

1、对于卧式薄膜蒸发器，当物料中存在大量的纤维丝状物，物料进入蒸发器后会缠绕在物料刮板上，使蒸发器内的物料运行通道形成阻塞，破坏物料薄膜在蒸发器内的形成，降低了薄膜蒸发器的热效率。

2、卧式薄膜蒸发器是在物料腔外夹套内通入热介质(蒸汽或导热油等)间接加热的方式，将物料中的水分蒸发，以达到干化的目的。尽管实现了物料蒸发产生的废气与加热介质的分离不存在二次污染，但是未能充分利用转子内部的空间传热，加热介质的热量仅传输给了污泥薄膜层，要达到预期的干化效果就需要较大的传热面积，单位体积的热密度较低。

3、部分物料干化处理后，须制成一定粒径的颗粒，方可送入后续的处置程序，而通过加热干化处理后的物料温度较高(如污泥处理系统中，干化处理后的污泥一般在100℃以上)，通过皮带输送机实现冷却并传输到造粒机进行处理，此方式散热效果差；另外为防止蒸发的废气对空间产生二次污染，必须将整个传输和风冷设备进行封闭，导致设备复杂，占地面积较大。

实用新型内容

本实用新型至少解决以下现有技术存在的缺陷：物料中的纤维丝状物阻塞运行通道，干化效率较低以及未实现干化造粒一体化。