[实用新型]一种生产非晶磁芯用的制带设备

说明书

本实用新型公开了一种生产非晶磁芯用的制带设备，包括：支撑座，设置在地面上；喷箱，连接在所述支撑座上，用于盛放钢水，并且用于将钢水喷射到冷却辊上；以及至少一加热部，连接在所述喷箱的侧壁上；从而克服了高温钢水在倒入喷箱中时，会快速冷却降温，造成了高温钢水的流动性变差的技术问题，达到了能够保证高温钢水的流动性，使得非晶带材的成型质量相对较好的技术效果，有利于广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及非晶磁芯技术领域，具体的说是一种生产非晶磁芯用的制带设备。

背景技术

非晶磁芯一般是通过将处于熔融状态的高温钢水喷射到高速旋转的冷却辊上，钢水以每秒百万度的速度迅速冷却，仅用千分之一秒的时间就将1300℃的钢水降到200℃以下，形成了非晶带材，非晶带材经过收带设备收卷成料带盘，在磁芯卷绕机上卷绕制成磁芯，磁芯经过真空热处理炉热处理，再将非晶磁芯装入塑料壳，经过测试机测试，形成了合格的非晶磁芯；

在具体使用过程中，发现还是存在至少如下不足，熔融状态的高温钢水，一般是通过坩埚熔化炉，熔化钢锭而成，之后由坩埚熔化炉倒入喷箱中，再由喷箱底部上的喷嘴，将熔融状态的高温钢水喷射到高速旋转的冷却辊上；在由坩埚熔化炉倒入喷箱中时，由于喷箱是常温，使得高温钢水会快速冷却降温，从而影响了高温钢水的流动性，造成了由喷嘴喷出时，均匀度较差，影响了非晶带材的成型。

发明内容

针对相关技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种生产非晶磁芯用的制带设备，以解决相关技术中的高温钢水在倒入喷箱中时，会快速冷却降温，造成了高温钢水的流动性变差的技术问题。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种生产非晶磁芯用的制带设备，其特征在于，包括：

一支撑座，设置在地面上；

一喷箱，连接在所述支撑座上，用于盛放钢水，并且用于将钢水喷射到冷却辊上；

以及至少一加热部，连接在所述喷箱的侧壁上。

进一步的：所述支撑座包括四个支柱，以及两个加强筋，连接在所述支柱之间。

进一步的：所述喷箱包括一倒锥形箱体，用于连接所述加热部；

一箱底，具有一台阶通孔，连接在所述倒锥形箱体的底部；

一第一方形法兰，连接在所述倒锥形箱体的顶部，并且与所述支撑座连接；

一上盖，具有一进料口，连接在所述第一方形法兰上，用于盖住所述倒锥形箱体；

以及一喷嘴，具有一倒锥形凹槽和一长方体形喷口，所述倒锥形凹槽和所述长方体形喷口连通，所述喷嘴一端配合在所述台阶通孔中，另一端穿出所述台阶通孔，凸出在所述箱底外部。

进一步的：所述加热部包括一盒体，连接在所述喷箱的侧壁上，并且与所述喷箱的侧壁之间形成腔体；一温度传感器，连接在所述盒体上，并且与所述腔体连通；以及至少两个红外发热管，一端连接在所述盒体上，另一端伸入所述腔体中。

进一步的：还包括导流件，连接在所述上盖的底部，设置在所述倒锥形箱体内，并且与所述进料口连通，用于导入钢水。

进一步的：所述导流件包括一第一法兰，连接在所述上盖的底部；

一倾斜管，连接在所述第一法兰上；

一水平管，两端封闭，连接在所述倾斜管上，并且与所述倾斜管连通；

以及至少两个倒锥形管，垂直连接在所述水平管上，与所述水平管连通，并且指向所述倒锥形凹槽的一侧侧壁。