[实用新型]清洁高效型造粒机给料装置

说明书

本实用新型公开了一种清洁高效型造粒机给料装置，包括有螺旋输送机构和配料斗；所述配料斗设置在螺栓输送机构上；所述螺旋输送机构设于支撑层上；所述支撑层对应螺旋输送机构的出料口处设置有下料孔；所述下料孔下方连接有下料斗；所述下料斗连接至造粒机；所述下料孔内还设置有防尘机构；所述防尘机构包括有固定板和活动板；所述固定板和活动板配合形成与下料孔相适配的盖板；所述活动板转动设置在固定板下方；本实用新型所采取的技术方案解决了当各种原料从下料孔下落时，极容易产生扬尘，现有的给料装置下料孔多为开放式且不便安装盖板导致影响扬尘影响厂房环境的问题。

清洁高效型造粒机给料装置

技术领域

本实用新型涉及陶粒砂生产设备技术领域，具体涉及一种清洁高效型造粒机给料装置。

背景技术

陶粒砂是利用各类铁矿、锰矿等矿石，以及添加粘土、板岩、页岩、煤矸石、砂粒及工业固体废弃物等多种原料等制备得到的工业材料。目前造粒机是制造陶粒砂的主要设备，通过将各种原料输送至造粒机中，通过造粒机的旋转从而使得内部的各种物料滚动粘接形成小团，完成造粒作业。为了提高生产效率，建造厂房时往往将将造粒机设置在厂房一层，然后将若干原料配料斗设置在支撑层上，且通过一个螺旋输送机构将若干原料配料斗连接起来，螺旋输送机构能够输送各种原料，使之陆续通过设置在支撑层上的下料孔，随后进入造粒机中。当各种原料从下料孔下落时，极容易产生扬尘，现有的下料孔多为开放式且不便安装盖板导致影响扬尘影响厂房环境的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洁高效型造粒机给料装置，解决当各种原料从下料孔下落时，极容易产生扬尘，现有的给料装置下料孔多为开放式且不便安装盖板导致影响扬尘影响厂房环境的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种清洁高效型造粒机给料装置，包括有螺旋输送机构和配料斗；所述配料斗设置在螺栓输送机构上；所述螺旋输送机构设于支撑层上；所述支撑层对应螺旋输送机构的出料口处设置有下料孔；所述下料孔下方连接有下料斗；所述下料斗连接至造粒机；所述下料孔内还设置有防尘机构；所述防尘机构包括有固定板和活动板；所述固定板和活动板配合形成与下料孔相适配的盖板；所述活动板转动设置在固定板下方；

进一步的，所述固定板为缺圆形；所述活动板为半圆形；

进一步的，所述固定板的弧形边缘与下料孔内侧壁固定连接；所述活动板弧形边缘与下料孔内侧壁滑动连接；

进一步的，所述下料孔内侧壁对应活动板设置有一圈卡槽；所述活动板弧形边缘滑动设置在卡槽内；

进一步的，所述固定板上设置有驱动电机；所述驱动电机连接转动杆；所述转动杆穿过固定板连接至活动板；所述固定板上设置有供转动杆通过的通孔；

进一步的，所述固定板下表面上还设置有若干清洁刷；当活动板转动至固定板下表面时，清洁刷与活动板上表面接触；

所述清洁刷呈弧形条状间隔设置；

更进一步的技术方案是所述下料孔上方还设置有侧挡板；所述侧挡板的截面为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、下料孔下方连接下料斗，通过下料斗将物料输送至造粒机，减少从下料孔下料时支撑层下方粉尘四散，且保证了物料下料顺畅无浪费；

2、设在下料孔内设置的防尘机构，能够减少下料孔处产生的扬尘；

3、活动板和固定板配合形成与下料孔相适配的盖板，当活动板转动到固定板正下方时，盖板一侧打开，物料从中通过下落，活动板继续转动，随之与固定板组成盖板，阻隔落料时产生的粉尘向上飞扬。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。