[实用新型]一种配合转向节锻压专用机械手使用的气动式夹具有效
申请号: | 201921194133.1 | 申请日: | 2019-07-27 |
公开(公告)号: | CN210936945U | 公开(公告)日: | 2020-07-07 |
发明(设计)人: | 李昆;李迪;李杨 | 申请(专利权)人: | 长春市吉通凯撒铝业有限责任公司 |
主分类号: | B21J13/10 | 分类号: | B21J13/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 130117 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 配合 转向 锻压 专用 机械手 使用 气动式 夹具 | ||
1.一种配合转向节锻压专用机械手使用的气动式夹具,其特征在于,该气动式夹具由夹料爪总成(1)、退料边总成(2)、型材(3)组成;所述夹料爪总成(1)是由夹料爪(1-1)、夹料爪底座(1-2)、滑台气缸(1-3)、底座(1-4)、螺钉(1-5)组成;夹料爪(1-1)包括左夹料爪(1-1-1)、右夹料爪(1-1-2);左夹料爪(1-1-1)包括左夹料爪定位孔(1-1-1-1);右夹料爪(1-1-2)包括右夹料爪定位孔(1-1-2-1);夹料爪底座(1-2)包括左夹料爪底座(1-2-1)、右夹料爪底座(1-2-2);左夹料爪底座(1-2-1)包括左夹料爪固定孔(1-2-1-1)、左夹料爪底座连接孔(1-2-1-2);右夹料爪底座(1-2-2)包括右夹料爪固定孔(1-2-2-1)、右夹料爪底座连接孔(1-2-2-2);滑台气缸(1-3)包括气缸滑块固定孔(1-3-1)、气缸固定孔(1-3-2)、气缸进气孔(1-3-3)、气缸出气孔(1-3-4);底座(1-4)包括连接板(1-4-1)、气缸板(1-4-2);连接板(1-4-1)包括连接板气管通槽(1-4-1-1)、连接板主板(1-4-1-2);气缸板(1-4-2)包括气缸固定座孔(1-4-2-1)、气缸托板(1-4-2-2);把左夹料爪定位孔(1-1-1-1)和左夹料爪固定孔(1-2-1-1)对准,用螺钉(1-5)连接在一起;把右夹料爪定位孔(1-1-2-1)和右夹料爪固定孔(1-2-2-1)对准,用螺钉(1-5)连接在一起;再将左夹料爪底座连接孔(1-2-1-2)和右夹料爪底座连接孔(1-2-2-2)分别连接在气缸(1-3)上的气缸滑块固定孔(1-3-1)上;进气管连接到滑台气缸(1-3)上的气缸进气孔(1-3-3)上;出气管连接到滑台气缸(1-3)上的气缸出气孔(1-3-4)上;将底座(1-4)上的连接板(1-4-1)与气缸板(1-4-2)焊接在一起,并将连接板(1-4-1)焊接到型材(3)端部上。
2.根据权利要求1所述一种配合转向节锻压专用机械手使用的气动式夹具,其特征在于,所述退料边总成(2)是由上三角板(2-1)、上三角板立柱(2-2)、气缸Ⅰ螺柱(2-3)、上三角板立柱旋转螺钉(2-4)、上三角板立柱支座(2-5)、气缸Ⅰ总成(2-6)、气缸Ⅰ螺栓(2-7)、气缸Ⅰ支座(2-8)、总成支板(2-9)、下三角板立柱支座(2-10)、下三角板立柱(2-11)、下三角板立柱旋转螺钉(2-12)、下三角板(2-13)、气缸Ⅱ螺柱(2-14)、气缸Ⅱ总成(2-15)、气缸Ⅱ支座(2-16)、气缸Ⅱ螺栓(2-17)组成;上三角板(2-1)包括上三角板气缸连接孔(2-1-1)、上三角板旋转孔(2-1-2);上三角板立柱(2-2)包括上三角板立柱螺钉孔(2-2-1)、上三角板立柱底面(2-2-2);其中气缸Ⅰ总成(2-6)包括气缸Ⅰ鱼眼孔件(2-6-1)、气缸Ⅰ底座(2-6-2)、气缸Ⅰ(2-6-3);气缸Ⅰ鱼眼孔件(2-6-1)包括气缸Ⅰ底座螺孔(2-6-1-1)、气缸Ⅰ底座圆孔(2-6-1-2);气缸Ⅰ底座(2-6-2)包括气缸Ⅰ底座旋转孔(2-6-2-1)、气缸Ⅰ底座下板(2-6-2-2);气缸Ⅰ(2-6-3)包括气缸Ⅰ螺纹柱(2-6-3-1)、气缸Ⅰ主体(2-6-3-2);气缸Ⅰ支座(2-8)包括气缸Ⅰ安装孔(2-8-1)、气缸Ⅰ支座固定面(2-8-2);下三角板立柱(2-11)包括下三角板立柱螺钉孔(2-11-1)、下三角板立柱底面(2-11-2);下三角板(2-13)包括下三角板气缸连接孔(2-13-1)、下三角板旋转孔(2-13-2);气缸Ⅱ总成(2-15)包括气缸Ⅱ鱼眼孔件(2-15-1)、气缸Ⅱ底座(2-15-2)、气缸Ⅱ(2-15-3);气缸Ⅱ鱼眼孔件(2-15-1)包括气缸Ⅱ底座螺孔(2-15-1-1)、气缸Ⅱ底座圆孔(2-15-1-2);气缸Ⅱ底座(2-15-2)包括气缸Ⅱ底座旋转孔(2-15-2-1)、气缸Ⅱ底座下板(2-15-2-2);气缸Ⅱ(2-15-3)包括气缸Ⅱ螺纹柱(2-15-3-1)、气缸Ⅱ主体(2-15-3-2);气缸Ⅱ支座(2-16)包括气缸Ⅱ安装孔(2-16-1)、气缸Ⅱ支座固定面(2-16-2);上三角板(2-1)和上三角板立柱(2-2)用上三角板立柱旋转螺钉(2-4)通过上三角板旋转孔(2-1-2)连接在一起;将上三角板立柱(2-2)焊接在上三角板立柱支座(2-5)上;同时将气缸Ⅰ支座(2-8)与气缸Ⅰ总成(2-6)用气缸Ⅰ螺栓(2-7)连接在一起,将下三角板立柱(2-11)焊接在下三角板立柱支座(2-10)上;将上三角板立柱支座(2-5)焊接在总成支板(2-9)上的总成支板上表面(2-9-1)上;将气缸Ⅰ支座(2-8)焊在总成支板(2-9)上的总成支板上表面(2-9-1)上,将气缸Ⅰ支座(2-8)和气缸Ⅰ总成(2-6)通过气缸Ⅰ安装孔(2-8-1)用气缸Ⅰ螺栓(2-7)连接在一起;再将气缸Ⅰ底座螺孔(2-6-1-1)拧到气缸Ⅰ螺纹柱(2-6-3-1)上,用气缸Ⅰ螺柱(2-3)穿过气缸Ⅰ底座圆孔(2-6-1-2)和上三角板气缸连接孔(2-1-1),将它们连接在一起;下三角板(2-13)和下三角板立柱(2-11)用下三角板立柱旋转螺钉(2-12)通过下三角板旋转孔(2-13-2)连接在一起;将下三角板立柱支座(2-10)焊接在总成支板(2-9)上的总成支板上表面(2-9-1)上;将气缸Ⅱ支座(2-16)焊在总成支板(2-9)上的总成支板上表面(2-9-1)上,将气缸Ⅱ支座(2-16)和气缸Ⅱ总成(2-15)通过气缸Ⅱ安装孔(2-16-1)用气缸Ⅱ螺栓(2-17)连接在一起;同时将气缸Ⅱ支座(2-16)与气缸Ⅱ底座(2-15-2)用气缸Ⅱ螺柱(2-14)连接在一起,再将气缸Ⅱ螺柱(2-8-3-1)拧到气缸Ⅱ底座螺孔(2-8-1-1)上,用气缸Ⅱ螺柱(2-14)穿过气缸Ⅱ底座圆孔(2-15-1-2)和下三角板气缸连接孔(2-13-1),将它们连接在一起。
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