[实用新型]一种电磁线加工包膜牵引机

说明书

本实用新型涉及牵引机技术领域，具体为一种电磁线加工包膜牵引机，包括机体，机体的顶端两侧均垂直设有支撑柱，机体的顶端上方设有固定传送机构和滑动传送机构，支撑柱均螺栓连接在机体的顶端，且两根支撑柱的顶端共同连接上顶板，固定传送机构与支撑柱固定连接，滑动传送机构与支撑柱滑动连接，且滑动传送机构位于固定传送机构的上方，有益效果为：本实用在竖板上转动连接两根固定辊以及一根滑动辊，而当薄膜处于绷紧状态时，由于薄膜的张力作用，滑动辊处于最顶端位置，当薄膜松散时，在弹力绳的拉伸下，滑动辊下移，薄膜将再次绷紧，相比传统技术，本实用可以防止薄膜松散，降低褶皱出现的概率，提高薄膜的包膜质量。

技术领域

本实用新型涉及牵引机技术领域，具体为一种电磁线加工包膜牵引机。

背景技术

电磁线又称绕组线，是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线，电磁线在生产加工过程中，需要利用牵引机在绕组的外侧缠绕若干层薄膜，用于保护电线。现如今市面上并没有专门用于加工电磁线的牵引机，而利用普通的牵引机存在以下缺陷，例如：

1.在利用牵引机牵引薄膜时，由于薄膜的表面异常光滑，且现有的牵引机上缺乏“阻拦机构”，因此常出现薄膜跑偏（即向一侧歪斜）的现象，造成包膜质量下降；

2.现有的牵引机包膜质量普遍不高，常出现薄膜褶皱的现象，而褶皱出现的原因主要是牵引机反复启闭，导致薄膜处于松散状态，而松散状态下的薄膜失去了张力，一旦拉伸后，特别容易出现褶皱。

现有的牵引机上缺乏绷紧机构，为此，本实用新型提出一种电磁线加工包膜牵引机用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁线加工包膜牵引机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁线加工包膜牵引机，包括机体，所述机体的顶端两侧均垂直设有支撑柱，机体的顶端上方设有固定传送机构和滑动传送机构，所述支撑柱均螺栓连接在机体的顶端，且两根支撑柱的顶端共同连接上顶板，所述固定传送机构与支撑柱固定连接，所述滑动传送机构与支撑柱滑动连接，且滑动传送机构位于固定传送机构的上方，二者之间平行设置，所述上顶板水平设置，上顶板的中央贯穿设有调节螺杆，所述调节螺杆与上顶板之间转动连接，调节螺杆的底部与滑动传送机构之间螺纹连接，所述机体的顶端两侧分别设有安装架和竖板，所述安装架为门型杆状结构，其两侧底端均焊接固定在机体上，其顶端转动连接定位件，所述竖板螺栓连接在机体上，竖板的顶部两侧均转动连接固定辊，竖板的底部一侧滑动安装滑动辊，且固定辊和滑动辊均垂直于竖板。

优选的，所述定位件的数量有若干个，且各定位件均匀分布于安装架的顶端，位于左右两侧的两根定位件上均套接设有定位辊，所述定位辊竖直设置。

优选的，所述竖板的底部一侧滑动连接L型工件，所述L型工件位于两根固定辊之间，且L型工件的外端转动连接滑动辊，所述滑动辊垂直于L型工件的外端。

优选的，所述L型工件的底端设有弹力绳，所述弹力绳的上下两端分别和L型工件的底端以及机体的顶端连接。

优选的，所述固定传送机构和滑动传送机构的外部一端均固定安装驱动装置，所述驱动装置均与固定传送机构和滑动传送机构的内部传动轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用在安装架的顶端转动连接定位件，再用两根定位辊分别套接在定位件上，因定位件的数量众多，因此，定位辊的间距和位置可调，在牵引过程中，将薄膜从两根定位辊中穿过，相比传统技术，本实用中定位辊具有限位作用，防止薄膜“跑偏”；

2.本实用在竖板上转动连接两根固定辊以及一根滑动辊，而当薄膜处于绷紧状态时，由于薄膜的张力作用，滑动辊处于最顶端位置，当薄膜松散时，在弹力绳的拉伸下，滑动辊下移，薄膜将再次绷紧，相比传统技术，本实用可以防止薄膜松散，降低褶皱出现的概率，提高薄膜的包膜质量。