[实用新型]铆钉压装装置

说明书

本实用新型公开了一种铆钉压装装置，其特征是：包括框架、定位块和压装部件；所述框架内具有滑道，所述滑道上具有上料位和压装位；所述定位块设置于滑道上，并能在上料位和压装位之间往复移动，以及定位块上具有仿形定位槽；所述压装部件安装于框架内，并且与压装工位对应，并且与位于压装工位上的工件的铆接孔对应。本实用新型不但提高了压装的效率，而且还提高了压装的合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种铆钉压装装置。

背景技术

如图4所示的两个管件在组装的过程中，需要将两个管件进行套装并且铆接。套装铆接的过程为：1、操作人员先将两个管件上的铆接孔对接；2、在对接后的铆接孔内穿入铆钉；3、利用铆装工具实现铆装。

现有技术操作时，通过人工的方式将铆钉穿入到铆接孔中，然而采用人工将铆钉穿入到铆接孔不但消耗人力，而且人力不可控制，存在人工将工件碰伤的问题，即合格率较低，因此存在着改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铆钉压装装置，不但提高了压装的效率，而且还提高了压装的合格率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铆钉压装装置，其特征是：包括框架、定位块和压装部件；

所述框架内具有滑道，所述滑道上具有上料位和压装位；

所述定位块设置于滑道上，并能在上料位和压装位之间往复移动，以及定位块上具有仿形定位槽；

所述压装部件安装于框架内，并且与压装工位对应，并且与位于压装工位上的工件的铆接孔对应。

优选的，所述压装部件包括位于定位块上方的上压装气缸和位于定位块下方的下压装气缸，所述定位块的下表面具有与仿形定位槽连通的压装孔。

优选的，所述滑道上具有滑槽，所述定位块上具有与滑槽配合的滑块。

优选的，所述框架内具有供压装部件安装的升降调节组件。

优选的，所述升降调节组件包括上调节板、下调节板和导向柱；

所述框架的框架壁上开设有上下延伸的腰形孔，所述上调节板和下调节板的侧壁上均开设有固定孔，所述固定孔与腰型孔对接，并穿设有定位栓；

所述上调节板和下调节板上分别具有上导向孔和下导向孔，所述导向柱上下两端分别贯穿上导向孔和下导向孔，以及上压装气缸和下压装气缸分别安装于上调节板和下调节板上。

优选的，所述升降调节组件还包括有丝杆和螺母套；

所述螺母套分为上螺母套和下螺母套，以及上螺母套和下螺母套分别安装于上调节板和下调节板；

所述丝杆与上螺母套和下螺母套配合。

本实用新型的优点为：通过压装部件将铆钉压入两个管件对接的铆接孔内，不但节省人力成本、提高压装效率，而且还能保证压装力的稳定性，提高合格率。

附图说明

图1为本实施例所提供的铆钉压装装置的示意图；

图2为本实施例所提供的定位块的剖开示意图；

图3为本实施例所提供的升降驱动组件的示意图；

图4为本实施例所提供的管件的示意图。

具体实施方式

结合图1至图4对本实用新型铆钉压装装置作进一步的说明。

一种铆钉压装装置，其特征是：包括框架1、定位块3和压装部件4；