[实用新型]蓄电池极板涂膏装置

说明书

本实用新型公开了一种蓄电池极板涂膏装置，包括极板输入机构，极板输出机构，设于极板输入机构上方的下料漏斗，靠近极板输入机构和极板输出机构一端的圆形支撑架，设于支撑架上的圆圈，设于圆圈上的支撑网，设于支撑网上的若干个真空吸盘，设于圆形支撑架一侧的立柱上的推动机构，设于下料漏斗中的搅拌轴，设于搅拌轴上的螺旋叶片，设于下料漏斗下端的挤料段；本实用新型具有膏状活性物质可均匀涂覆到极板及其边缘上，涂覆质量稳定，生产的极板一致性好的特点。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池技术领域，尤其是涉及一种用于将膏状活性物质均匀涂覆到极板上的蓄电池极板涂膏装置。

背景技术

采用现有技术中的涂覆设备给极板涂覆膏状的二氧化铅粉末或海绵状铅粉末时，由于落到极板上的膏状粉末的位置不一定正好位于极板的边缘上，会导致边缘处膏状粉末没有涂覆到位的情况，会影响极板充放电性能的一致性，降低蓄电池使用寿命，带来较大的经济损失。

发明内容

本实用新型的发明目的是为了克服现有技术中的极板边缘活性物质涂覆不到位的不足，提供了一种用于将膏状活性物质均匀涂覆到极板上的蓄电池极板涂膏装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种蓄电池极板涂膏装置，包括极板输入机构，极板输出机构，设于极板输入机构上方的下料漏斗，靠近极板输入机构和极板输出机构一端的圆形支撑架，设于圆形支撑架上的圆圈，设于圆圈上的支撑网，设于支撑网上的若干个真空吸盘，设于圆形支撑架一侧的立柱上的推动机构，设于下料漏斗中的搅拌轴，设于搅拌轴上的螺旋叶片，设于下料漏斗下端的挤料段；搅拌轴与设于下料漏斗上的第一电机连接，圆圈通过传动机构与圆形支撑架转动连接，还包括滚轮，滚轮通过水平连接轴与圆形支撑架连接，滚轮沿水平连接轴延伸的长度大于支撑网的半径，各个真空吸盘上表面均与支撑网上表面平齐。

本实用新型的极板输入机构用于将待涂覆活性物质的极板输送到下料漏斗下方，可以用设于极板输入机构上的接近开关检测极板是否到达下料漏斗下方，也可以根据多次试验调整好极板输入机构和第一电机的工作节奏，控制搅拌轴间歇工作，使每个极板到达下料漏斗下方时，正好将膏状活性物质落到极板中部，极板输入机构将极板输送到支撑网上，各个真空吸盘工作，将极板下表面吸住，传动机构带动圆圈相对于圆形支撑架旋转，使滚轮将极板上的膏状活性物质摊平，经过多次重复摊平后，极板上被均匀的涂覆上膏状活性物质，不会出现边缘没有涂覆到位的情况，各个真空吸盘放气，各个真空吸盘与极板分离，推动机构将极板推到极板输出机构，极板输出机构将极板运走。

因此，本实用新型具有膏状活性物质可均匀涂覆到极板及其边缘上，涂覆质量稳定，生产的极板性能一致性好，确保蓄电池产品质量的特点。

作为优选，极板输入机构和极板输出机构均包括传送带、传送带支架、设于传送带支架上的主动轮和从动轮，主动轮与第二电机连接，极板输入机构和极板输出机构的传送带的输送方向相互垂直。

作为优选，所述传动机构包括设于圆形支撑架外侧的第三电机，与第三电机连接的齿轮，设于圆圈外侧面上的齿条；圆圈通过若干个滑块与设于圆形支撑架上的圆形凹槽连接，齿轮和齿条啮合。

圆形凹槽给圆圈相对于圆形支撑架的转动提供了导向，第三电机用于带动齿轮旋转，齿轮和齿条啮合，从而使圆圈相对于圆形支撑架稳定的旋转。

作为优选，所述推动机构包括设于立柱上的气缸，与气缸的伸缩杆连接的推板；推板可与支撑网上表面接触。

推板用于将已经涂覆好膏状活性物质的极板推到极板输出机构的传送带上，传送带把极板运输走。

作为优选，挤料段的内侧壁上设有若干条竖向导流槽。

作为优选，推板靠近气缸一侧的边缘上设有毛刷。