[实用新型]一种隧道钻爆台架配套用凿岩机悬挂式注油器安装结构

说明书

本实用新型属于隧道施工技术领域，具体涉及一种隧道钻爆台架配套用凿岩机悬挂式注油器安装结构，解决了隧道施工用凿岩机采用悬挂式注油器容易因安装位置不合理导致超挖的问题，包括注油器、闸阀和承接钢管，注油器水平设置且注油器上部的注油口垂直向上，注油器的一端连接有高压胶管，高压胶管连接有L型风管，L型风管设置在凿岩机上，注油器的另一端连接有闸阀的一端，闸阀的另一端连接有承接钢管的一端，承接钢管的另一端垂直焊接在高压风管的侧壁上且二者相互贯通，高压风管设置在隧道钻爆台架上。本实用新型的本实用新型凿岩机注油器的结构简单、成本低且安装方便，应用前景大。

技术领域

本实用新型属于隧道施工技术领域，具体涉及一种隧道钻爆台架配套用凿岩机悬挂式注油器安装结构。

背景技术

目前国内的隧道施工主要采用人工钻爆法开挖，其中钻眼设备为风水联动凿岩机。现公开的隧道施工用凿岩机其关键的配件为注油器，而注油器分为悬挂式和落地式。落地式注油器安装于离凿岩机相对较近的进风管中部，虽然自身安装结构不对钻眼造成影响，但注油器重量大，体积大，占用空间多，当多台使用时非常不方便，不适用于采用钻爆台架的施工。悬挂式注油器重量轻，体积小，可直接安装在凿岩机主机上，使用时方便灵活，适用各种工法的钻爆开挖，其缺点因注油器安装位置不合理对钻眼外插角影响非常大，造成很大的超挖。

发明内容

本实用新型为了解决隧道施工用凿岩机采用悬挂式注油器容易因安装位置不合理导致超挖的问题，提供了一种隧道钻爆台架配套用凿岩机悬挂式注油器安装结构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种隧道钻爆台架配套用凿岩机悬挂式注油器安装结构，包括注油器、闸阀和承接钢管，注油器水平设置且注油器上部的注油口垂直向上，注油器的一端连接有高压胶管，高压胶管连接有L型风管，L型风管设置在凿岩机上，注油器的另一端连接有闸阀的一端，闸阀的另一端连接有承接钢管的一端，承接钢管的另一端垂直焊接在高压风管的侧壁上且二者相互贯通，高压风管设置在隧道钻爆台架上。

进一步的，承接钢管在与闸阀相连的位置设置有外螺纹，且二者螺纹连接。 L型钢管在与高压胶管连接的位置设置有外螺纹，高压胶管的两端均设置有能够360°转动且带有内螺纹的接头。

本实用新型相比现有技术具有的有益效果是：

本实用新型提供了一种隧道钻爆台架配套用凿岩机悬挂式注油器安装结构，规避了悬挂式注油器对钻眼角度的影响，减小了隧道超挖，降低了施工成本。注油器安装在钻爆台车上避免了操作对它的影响，提高了注油器使用周期。与落地式注油器相比体积小，使用灵活方便，适用于钻爆台架施工。此外，本实用新型凿岩机注油器结构简单、成本低且安装方便，应用前景大。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号：1-L型风管，2-高压胶管，3-注油器，4-闸阀，5-承接钢管，6-高压风管。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种隧道钻爆台架配套用凿岩机悬挂式注油器安装结构，包括L型风管1、高压胶管2、注油器3、闸阀4、承接钢管5、高压风管6。L型风管1安装在凿岩机上，外露端头与高压胶管2连接，高压胶管2的另一端与注油器3的一端连接，注油器3的另一端与闸阀4连接，闸阀4与连接钢管5的一端连接，承接钢管5的另一端与高压风管6垂直焊接，且二者相互贯通，高压风管6安装在钻爆台车上。

注油器3与高压胶管2、闸阀4均通过螺纹连接，注油器3安装完成后呈水平状态，其注油口朝上，方便加油。

打开闸阀4后，从高压风管6进入的高压风经过注油器3，依次通过高压胶管2、L型风管1进入到凿岩机的主机。