[实用新型]一种排气筒用尾气过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种排气筒用尾气过滤装置，包括排气筒本体，排气筒本体的内部底面焊接有盛药框，排气筒本体的一侧外表面靠近底部边缘处焊接有底板，底板的顶部安装有水泵，且水泵的吸水口延伸至盛药框的内部，水泵的出水口通过法兰盘连接有输送管道。本实用新型中，通过多个喷头喷出，从而可以更好的使尾气与药物发生反应，从而可以更好的对尾气进行处理，处理后的尾气通过粉尘滤袋，可以更好的对尾气中粉碎颗粒物产生的粉尘进行过滤处理，通过进气孔，使得处理后的尾气接触空气滤芯，通过空气滤芯，可以更好的对有毒的尾气进行吸收，从而在使用上可以更好的对多种类型的尾气进行过滤处理，有效的降低空气污染。

技术领域

本实用新型属于沼气发电尾气处理技术领域，具体为一种排气筒用尾气过滤装置。

背景技术

采用沼气发电的工业中，尾气的产生主要由发电尾气、锅炉烟气、粉碎颗粒物等产生的，在尾气产生后，均是通过15米高的排气筒将尾气处理排放出现，但是现有技术中，采用排气筒对尾气进行过滤排放的时候，现有的过滤装置，只是单一的对同种类型的尾气进行过滤处理，由于沼气发电，产生的尾气较多，无法对多种尾气进行过滤处理，从而会导致尾气过滤的效果大大降低，造成空气污染，同时现有的过滤装置在长期的使用过程中，会出现过滤装置的过滤效果大大降低，从而需要对过滤装置进行拆卸更换，由于排气筒的高度较高，从而使得工作者在进行拆卸更换的时候，极其的不易，在使用上会大大增加工作者大量的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的排气筒内部的过滤装置无法对多种尾气进行过滤处理，同时过滤装置不易拆卸更换的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种排气筒用尾气过滤装置，包括排气筒本体，所述排气筒本体的内部底面焊接有盛药框，所述排气筒本体的一侧外表面靠近底部边缘处焊接有底板，所述底板的顶部安装有水泵，且水泵的吸水口延伸至盛药框的内部，所述水泵的出水口通过法兰盘连接有输送管道，所述输送管道的一端通过法兰盘连接有送液管道，且送液管道的一端延伸至排气筒本体的内部，所述送液管道的底部沿水平方向等距设置有多个喷头，所述排气筒本体的另一侧外表面靠近中心处下方连通有尾气管道。

其中，所述排气筒本体的外表面靠近顶部边缘处套设有圆环踏板，且圆环踏板的后表面为开口结构，所述排气筒本体的后表面沿竖直方向等距焊接有多个U型踏板。

其中，所述圆环踏板的底部等距开设有多个排水孔。

其中，所述排气筒本体的顶部沿圆周方向等距开设有四个卡合孔，四个所述卡合孔的内表壁均卡合有卡合杆，且卡合杆的顶端延伸至卡合孔的外部，所述卡合杆共设置有四个，且四个卡合杆的顶端之间焊接有挡雨棚。

其中，所述排气筒本体的内表壁靠近顶部边缘处开设有两组圆孔，每组所述圆孔共设置有四个，且四个圆孔沿圆周方向等距开设在排气筒本体的内表壁上，所述排气筒本体的内表壁滑动分别滑动嵌设有第一圆环块和第二圆环块。

其中，所述圆孔共设置有八个，且八个圆孔的内表壁沿水平方向均焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有圆板，且圆板的外侧与圆孔的内表壁滑动嵌设，所述圆板的一侧外表面中心处焊接有卡合块。

其中，所述第一圆环块和第二圆环块的外侧沿圆周方向均等距开设有四个卡合槽，且卡合槽的内表壁与卡合块的外表面卡合连接，所述第一圆环块的内表壁固定有空气滤芯，所述第二圆环块的内表壁焊接有空心圆柱，所述空心圆柱的底部为开口结构，所述空心圆柱的内表壁贴附有粉尘滤袋，所述空心圆柱的顶部等距开设有多个进气孔。

其中，所述第一圆环块的顶部靠近两侧边缘处均焊接有U型拉杆，所述第一圆环块的底部和第二圆环块的顶部沿圆周方向均等距焊接有四个短杆，所述短杆共设置有八个，且八个短杆的一端均焊接有圆形凹块。

其中，所述圆形凹块共设置有八个，且八个圆形凹块共分为四组，每组上下两个圆形凹块的内表壁之间卡合有U型连接杆。