[实用新型]阻燃抗熔滴涤纶短纤面料

说明书

本实用新型公开了阻燃抗熔滴涤纶短纤面料，包括涤纶短纤面料本体，所述涤纶短纤面料本体包括保暖层，所述保暖层的表面套设有基层，所述基层的表面套设有防静电层，所述防静电层的表面套设有抗菌层，所述抗菌层的表面套设有第一阻燃层，所述第一阻燃层的表面套设有第二阻燃层，所述第二阻燃层的表面套设有耐磨层，所述保暖层的表面与基层通过缝合固定连接，所述基层的表面与防静电层通过缝合固定连接，所述防静电层的表面与抗菌层通过缝合固定连接。本实用新型通过设置涤纶短纤面料本体、保暖层、基层、防静电层、抗菌层、第一阻燃层、第二阻燃层和耐磨层的配合使用，解决了现有的涤纶短纤面料阻燃抗熔滴效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及涤纶短纤技术领域，具体为阻燃抗熔滴涤纶短纤面料。

背景技术

涤纶短纤是由聚酯：即聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET，由PTA和MEG聚合而成，再纺成丝束切断后得到的纤维，PET呈米粒状或是片状，品种多样颜色各异，平常我们接触很多的饮料瓶的主要成分就是聚酯，将他切片，一般经过前纺和后纺两道主要工序就可生产出涤纶短纤了，按不同的需求，在后纺中可以切成不同规格的涤纶短纤，一般是4D-22D的，按其卷曲的情况又可以分成二维和三维两种，百分之七十五用于化纤用涤纶，按纺织工业要求，制造涤纶短纤维和涤纶长丝，其中包括一种涤纶短纤面料，但是现有的涤纶短纤面料的阻燃抗熔滴较差，因此不能更好的适用于防火工作，因此不能更好的对防火工作人员进行保护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供阻燃抗熔滴涤纶短纤面料，具备阻燃抗熔滴效果好的优点，解决了现有的涤纶短纤面料阻燃抗熔滴效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：阻燃抗熔滴涤纶短纤面料，包括涤纶短纤面料本体，所述涤纶短纤面料本体包括保暖层，所述保暖层的表面套设有基层，所述基层的表面套设有防静电层，所述防静电层的表面套设有抗菌层，所述抗菌层的表面套设有第一阻燃层，所述第一阻燃层的表面套设有第二阻燃层，所述第二阻燃层的表面套设有耐磨层。

优选的，所述保暖层的表面与基层通过缝合固定连接，所述基层的表面与防静电层通过缝合固定连接。

优选的，所述防静电层的表面与抗菌层通过缝合固定连接，所述抗菌层的表面与第一阻燃层通过缝合固定连接。

优选的，所述第一阻燃层的表面与第二阻燃层通过缝合固定连接，所述第二阻燃层的表面与耐磨层通过缝合固定连接。

优选的，所述防静电层的材料为亚导电纤维构成，所述防静电层的厚度为0.3mm-0.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置涤纶短纤面料本体、保暖层、基层、防静电层、抗菌层、第一阻燃层、第二阻燃层和耐磨层的配合使用，解决了现有的涤纶短纤面料阻燃抗熔滴效果差的问题。

2、本实用新型通过设置保暖层，保暖层的材料为聚酯改性切片，再经过独特的纺丝工艺加工而制成的，为使用者提供了良好的保暖功能，通过设置基层，基层的材料为聚酯纤维，具备良好的防水特性，而且还具有很好的中空度，储存热能量大，织物保暖性极佳，手感柔软蓬松等优点，同时还具有优良的吸湿快干、抗起毛起球、极好的染色性和优雅光泽的特性，通过设置防静电层，防静电层的材料为亚导电纤维，可有效减少人体静电的产生，通过设置抗菌层，抗菌层是含银、铜、锌离子的陶瓷粉等具有耐热性的无机抗菌剂，混入聚酯、聚酰胺或聚丙烯腈中进行纺丝而得；后处理型是将天然纤维用季铵化物或脂肪酰亚胺等有机抗菌剂浸渍处理制得，使涤纶短纤面料本体具备良好的抗菌特性，通过设置第一阻燃层，第一阻燃层在成纤聚合物的合成过程中，把含有磷、硫、卤素等阻燃元素的化合物作为共聚单体引入到大分子链中，经纺丝制成阻燃纤维，有效的使涤纶短纤面料本体起到了阻燃的特性，通过设置第二阻燃层，第二阻燃层的材料为偏氯纶和腈氯纶及维氯纶的合成物，起到了阻燃的功能，通过设置耐磨层，耐磨层的材料为聚酰胺纤维，使涤纶短纤面料本体具备耐磨特性。