[实用新型]一种磨具加工生产用均速加料装置

说明书

本实用新型公开了一种磨具加工生产用均速加料装置，涉及磨具加工技术领域，其包括壳体，所述壳体的上表面设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴设置有转轴，转轴的表面设置有第一轴承和第二轴承，第一轴承设置壳体的上表面。该磨具加工生产用均速加料装置，通过限位块、转轴、粉碎叶片、挡板、导向板、搅拌电机和壳体之间的相互配合，此时砂砾会移动至粉碎叶片和限位板之间，颗粒较大的砂砾会被粉碎叶片粉碎至合适的大小，粉碎后的砂砾会通过挡板和导向板进入搅拌箱中，本实用新型可以对砂砾进行粉碎处理，方便后续砂砾和粘合剂的混合过程的进行，同时会降低出料时堵塞出口的几率，同时可以在一定程度上保证磨具的使用性能。

技术领域

本实用新型涉及磨具加工技术领域，具体为一种磨具加工生产用均速加料装置。

背景技术

生产磨具的过程中，一般是将颗粒状的砂砾与粘合剂搅拌后进行压制，压制成型的磨具坯体通过隧道窑的加热硬化，继而得到成品磨具，现在砂砾和粘合剂进行混合的过程多是手动实现，因此存在比较大的主观影响因素，若是搅拌不够充分和添加原料的数量不精确会影响原料的混合效果，同时砂砾在进行混合之前没有进行处理，较大颗粒的砂砾不仅会造成出料过程的堵塞同时会影响磨具的使用性能。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磨具加工生产用均速加料装置，解决了磨具加工过程中砂砾和粘合剂的混合多是人们手动进行，操作过程若是搅拌不充分和添加原料数量不准确均会影响原料的混合效果，同时砂砾在进行混合之间没有经过处理，较大颗粒的砂砾不仅会造成出料过程的堵塞，同时会影响磨具的使用性能的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种磨具加工生产用均速加料装置，包括壳体，所述壳体的上表面设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴设置有转轴，转轴的表面设置有第一轴承和第二轴承，第一轴承设置壳体的上表面。

第二轴承设置在挡板的上表面，挡板设置壳体内，转轴的表面设置有粉碎叶片，壳体内壁对应粉碎叶片的位置设置有限位块，转轴的表面设置有粉碎叶片和搅拌杆，搅拌杆位于搅拌箱内。

搅拌箱设置在壳体内，搅拌箱通过连接管与送料壳相连通，送料壳设置在壳体内壁的下表面，送料壳的左侧面设置有第三轴承，第三轴承内设置有送料杆，送料杆的左端设置有送料电机，送料电机设置在壳体内。

优选的，所述壳体的上表面设置有两个进料管，且进料管的位置与限位块的位置相对应。

优选的，所述壳体的下表面设置有防滑纹，且壳体的左右两侧面均设置有进料装置。

优选的，所述进料装置包括加料斗，加料斗的底端穿过壳体并设置在限位块内，加料斗的正面设置有刻度，且加料斗的表面设置有阀门。

优选的，所述壳体内壁设置有导向板，且导向板的位置与搅拌箱的位置相对应。

优选的，所述壳体的形状为圆柱形，且导向板和限位块的形状与壳体的形状相适配。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该磨具加工生产用均速加料装置，通过限位块、转轴、粉碎叶片、挡板、导向板、搅拌电机和壳体之间的相互配合，当人们需要对原料进行混合时，首先使搅拌电机工作，同时将砂砾通过进料管倒入壳体中，此时砂砾会移动至粉碎叶片和限位板之间，颗粒较大的砂砾会被粉碎叶片粉碎至合适的大小，粉碎后的砂砾会通过挡板和导向板进入搅拌箱中，本实用新型可以对砂砾进行粉碎处理，方便后续砂砾和粘合剂的混合过程的进行，同时会降低出料时堵塞出口的几率，同时可以在一定程度上保证磨具的使用性能。