[实用新型]一种高弹防渗透水性乳胶漆自动灌装设备

说明书

本实用新型公开了一种高弹防渗透水性乳胶漆自动灌装设备，包括装置底座、物料通孔、灌装箱、从动轮和主动轮，所述装置底座的顶端固定有灌装箱，所述装置底座底端的转角位置处皆安装有固定底脚，所述灌装箱内部的顶端焊接有分流管，所述灌装箱内部的中心位置处固定有过滤板，所述灌装箱的顶端焊接有搅拌箱，所述灌装箱顶端的一侧设置有防护罩，所述防护罩外侧壁的一端设置有旋转电机，所述防护罩内部的主动轮的下方安装有从动轮，所述灌装箱内部的两端皆镶嵌有漏液传感器，所述灌装箱的外侧壁上设有控制面板。本实用新型不仅提高了水乳胶的使用效果，降低了水乳胶浪费的现象，而且提高了灌体灌装时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及乳胶漆自动灌装领域，具体为一种高弹防渗透水性乳胶漆自动灌装设备。

背景技术

乳胶漆是乳胶涂料的俗称，是主要的装修装饰材料之一，它具有良好的装饰效果、施工方便、成本底等优点，一般的乳胶漆为便于运输采用自动灌装机对乳胶漆进行灌装，便于后期乳胶漆运输。

现今市场上的此类自动灌装设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类自动灌装设备在配置到灌装时间较久，从而严重的影响了乳胶漆分层现象的发生；

2、传统的此类自动灌装设备在均都是人为控制输出水乳胶量，从而导致水乳胶罐体重量不均的现象；

3、传统的此类自动灌装设备直接将罐体放置在灌装设备下方，极易发生倾覆现象，从而给操作人员带来一定的身体危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高弹防渗透水性乳胶漆自动灌装设备，以解决上述背景技术中提出自动灌装设备的乳胶漆分层，水乳胶罐体重量不均，而且操作人员带来一定身体危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高弹防渗透水性乳胶漆自动灌装设备，包括装置底座、物料通孔、灌装箱、从动轮和主动轮，所述装置底座的顶端固定有灌装箱，且灌装箱内侧壁的两端皆有物料通孔，并且物料通孔一侧的灌装箱外侧壁上安装有活动门，所述装置底座底端的转角位置处皆安装有固定底脚，所述灌装箱内部的顶端焊接有分流管，且分流管的顶端皆焊接有等间距的定量灌装机构，所述灌装箱内部的中心位置处固定有过滤板，且过滤板下方的灌装箱两端皆镶嵌有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的输出端焊接有推板，所述灌装箱的顶端焊接有搅拌箱，且搅拌箱的内部安装有搅拌机构，并且搅拌箱的顶端设有进料口，所述灌装箱顶端的一侧设置有防护罩，且防护罩内部的上方安装有主动轮，所述防护罩外侧壁的一端设置有旋转电机，且旋转电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴远离旋转电机的一端与主动轮的一端固定连接，所述防护罩内部的主动轮的下方安装有从动轮，且从动轮与主动轮的表面皆缠绕有传动皮带，所述灌装箱内部的两端皆镶嵌有漏液传感器，所述灌装箱的外侧壁上设有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与电动伸缩杆、漏液传感器以及旋转电机的输入端电性连接。

优选的，所述灌装箱内部的底端设有积液漏斗，且积液漏斗的底端延伸至装置底座内部的积液腔，并且积液腔的一端固定有排液管。

优选的，所述定量灌装机构从上到下依次设置有导流板、拉伸线、限位凹槽、定量球、拉伸杆以及浮力板，所述定量灌装机构的内侧壁上镶嵌有导流板，且导流板下方的分流管内部焊接有限位凹槽，并且限位凹槽的内部设有定量球，所述定量球的下方设有浮力板，且浮力板通过拉伸杆与定量球的底端固定连接。

优选的，所述过滤板的顶端固定有等间距的夹持环，且夹持环的内部设有等间距的夹持块，并且夹持块的外侧壁通过压缩弹簧与夹持环的内侧壁固定连接。

优选的，所述夹持环顶端的内部设有固定凹槽，且固定凹槽的内部粘贴有减震垫。