[实用新型]一种二氯氧钛生产加工用氯化铁MVR蒸发浓缩装置

说明书

本实用新型公开了一种二氯氧钛生产加工用氯化铁MVR蒸发浓缩装置，包括储液装置、蒸发罐、UM‑F蒸汽发生器、底板和控制电箱，所述底板顶部的一侧固定安装有蒸发罐，所述蒸发罐的内部固定安装有储液装置，所述底板顶部靠近蒸发罐的位置处固定安装有UM‑F蒸汽发生器，所述底板顶部的靠近UM‑F蒸汽发生器的位置处固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有SC10C压缩机，所述安装架通过第一焊接板固定安装有2XZ‑4旋片式真空泵。本实用新型设置了SC10C压缩机，UM‑F蒸汽发生器蒸发器产生的蒸汽进入到SC10C压缩机，SC10C压缩机对蒸汽进行压缩，二次提高蒸汽的温度，然后输送到蒸发罐内部，可以加速储液装置内部氯化铁溶液的蒸发速率。

技术领域

本实用新型涉及MVR蒸发浓缩装置技术领域，具体为一种二氯氧钛生产加工用氯化铁MVR蒸发浓缩装置。

背景技术

MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是目前国际先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品，在二氯氧钛生产加工过程中需要使用到氯化铁溶液，氯化铁溶液在使用时候需要使用MVR蒸发浓缩装置进行蒸发浓缩。

现有的MVR蒸发浓缩装置存在的缺陷：1、当MVR蒸发浓缩装置中蒸汽在对氯化铁溶液蒸发浓缩的过程中，氯化铁溶液中的水分蒸发到外界，浪费率较高，无法对氯化铁溶液中蒸发的水蒸气进行有效利用；2、而且蒸汽发生器产生的蒸汽温度时固定的，现有MVR蒸发浓缩装置无法对蒸汽进行二次加温，增加氯化铁溶液的蒸发浓缩效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二氯氧钛生产加工用氯化铁MVR蒸发浓缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氯氧钛生产加工用氯化铁MVR蒸发浓缩装置，包括储液装置、蒸发罐、UM-F蒸汽发生器、底板和控制电箱，所述底板顶部的一侧固定安装有蒸发罐，所述蒸发罐的内部固定安装有储液装置，所述底板顶部靠近蒸发罐的位置处固定安装有UM-F蒸汽发生器，所述底板顶部的靠近UM-F蒸汽发生器的位置处固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有SC10C压缩机，所述安装架通过第一焊接板固定安装有2XZ-4旋片式真空泵，所述安装架通过第二焊接板固定安装有控制电箱，所述控制电箱通过导线与SC10C压缩机、UM-F蒸汽发生器和2XZ-4旋片式真空泵电性连接。

优选的，所述储液装置包括连接管、第一矩形盒板和第二矩形盒板，第一矩形盒板镶嵌在蒸发罐的顶部，第二矩形盒板镶嵌在蒸发罐的底部，第一矩形盒板和第二矩形盒板之间固定安装有连接管，第一矩形盒板顶部的中央位置处设有加液口，加液口的顶部固定安装有密封盖，第一矩形盒板顶部的一侧设有出气口，第二矩形盒板底部的中央位置处通过排液管固定安装有阀门。

优选的，所述蒸发罐的一侧设有第一连接口、第二连接口和第三连接口，所述蒸发罐底部的四个角固定安装有支撑腿。

优选的，所述控制电箱的正面设有第一开关、第二开关和第三开关，所述控制电箱一侧的底部通过导线固定安装有插头。

优选的，所述UM-F蒸汽发生器顶部的一侧设有第四连接口，所述UM-F蒸汽发生器顶部的中央位置处设有加水口，加水口的顶部固定安装有顶盖，所述UM-F蒸汽发生器顶部远离第四连接口的一侧设有第五连接口。

优选的，所述出气口和第三连接口通过导管与第四连接口固定连接，第五连接口通过导管与SC10C压缩机的输入端固定连接，所述SC10C压缩机的输出端通过导管与第一连接口固定连接，所述2XZ-4旋片式真空泵的输入端通过导管与第二连接口固定连接。