[实用新型]一种可拆卸同步式待生滑阀手自动切换执行机构

说明书

本实用新型公开了一种可拆卸同步式待生滑阀手自动切换执行机构，涉及滑阀技术领域。该实用新型包括机体，机体内部固定有支架，机体表面开有活动槽，支架一端固定有第一转轴，机体两侧均固定有第二转轴，第二转轴内圈固定有驱动轴，驱动轴一端固定有把手，驱动轴外侧固定有若干传动块，传动块外圈固定有若干第一传动齿，机体内部固定有限位杆，限位杆一端固定有限位槽，限位槽内部滑动连接有传动杆。本实用新型通过夹板的作用，若滑阀的控制螺杆受损，可以将其放置在两个夹板中间，通过控制把手使夹板和控制螺杆随之活动，使滑阀正常工作不需要对执行机构外其他部件进行拆除即可完成执行机构的更换与维修。

技术领域

本实用新型属于滑阀技术领域，特别是涉及一种可拆卸同步式待生滑阀手自动切换执行机构。

背景技术

冷壁式单动待生滑阀安装于装置待生立管上，介质为待生催化剂，阀体设计压力为0.5Mpa。主要作用为控制沉降器料位，调整两器物料平衡，它控制着待生线路催化剂循环量，从而调整再生器的烧焦强度和温度，对反再热平衡起着关键的作用。事故状态下冷壁式单动待生滑阀起着切断待生路线的作用，是预防两器互串的重要控制点，被列为催化裂化关键设备。若发生待生滑阀无法关闭，会造成反应料位不保，两器互串，整个装置整体停车的严重后果。

冷壁式单动待生滑阀操作分为自动和手动两种模式。自动模式通过电子系统控制液压回路对阀门开合进行随时调整。原手动控制系统通过控制柜前面单侧圆柱导轨控制开合螺母开关状态，单侧控制造成前后受力不均，容易造成卡涩，导轨部分磨损剧烈，影响执行机构整体寿命；另一方面执行机构原安装方式为下装固定后再穿螺杆、液压缸方式进行，在不解除自动控制油缸及手动控制螺杆情况下无法对控制机构进行更换维修，一旦操作部件损毁将陷入难以维修，全厂停车费用浪费巨大的境地。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸同步式待生滑阀手自动切换执行机构，通过夹板的作用，若滑阀的控制螺杆受损，可以将其放置在两个夹板中间，通过控制把手使夹板和控制螺杆随之活动，使滑阀正常工作不需要对执行机构外其他部件进行拆除即可完成执行机构的更换与维修，解决了传统装置在不解除自动控制油缸及手动控制螺杆情况下无法对控制机构进行更换维修，一旦操作部件损毁将陷入难以维修，全厂停车费用浪费巨大的境地的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种可拆卸同步式待生滑阀手自动切换执行机构，包括机体，所述机体内部固定有支架，所述机体表面开有活动槽，所述支架一端固定有第一转轴，所述机体两侧均固定有第二转轴，所述第二转轴内圈固定有驱动轴，所述驱动轴一端固定有把手；

所述驱动轴外侧固定有若干传动块，所述传动块外圈固定有若干第一传动齿，所述机体内部固定有限位杆，所述限位杆一端固定有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有传动杆，所述传动杆表面固定有第二传动齿；

所述传动杆一端固定有安装板，所述安装板表面开有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆外圈螺纹连接有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔外侧固定有夹板。

进一步地，所述机体上表面固定有定位杆，所述定位杆一端固定有限位块。

进一步地，所述夹板底部开有定位槽，所述定位槽与限位块间隙配合。

进一步地，所述夹板一侧开有固定槽，所述固定槽为半圆型结构。

进一步地，所述第一传动齿与第二传动齿啮合连接，所述传动杆一端固定有连接杆。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过夹板的作用，若滑阀的控制螺杆受损，可以将其放置在两个夹板中间，通过控制把手使夹板和控制螺杆随之活动，使滑阀正常工作不需要对执行机构外其他部件进行拆除即可完成执行机构的更换与维修。