[实用新型]一种巴布膏生产用导料装置

说明书

本实用新型公开了一种巴布膏生产用导料装置，涉及巴布膏技术领域，为解决现有的导料装置导料不均匀导致药物分布不均，且无法准确调节一次性导料的量度，易过多或过少导致药物浪费的问题。所述储料箱的上端设置有进料口，所述储料箱内壁的内部设置有水浴夹层，所述水浴夹层的内部设置有电热丝，所述储料箱内部的两侧安装有隔板，两个所述隔板之间安装有导料盘，所述导料盘的外部安装有导料轴，所述导料轴的外部设置有不粘层，所述储料箱下端两侧的内部均设置有空腔，所述储料箱下端的中间设置有出料口。

技术领域

本实用新型涉及巴布膏技术领域，具体为一种巴布膏生产用导料装置。

背景技术

巴布膏剂是用药物以水溶性高分子化合物或亲水性物质为基质制成的外用贴膏剂，与传统黑膏药及橡胶膏剂相比，具有对皮肤的相容性、亲和性、透气性、耐汗性、药物释放、渗透性好及重复揭扯性均好等优点。有适当的弹性和黏性，有一定的稳定性和保湿性，能保持贴膏形状，不因湿度，汗水影响而软化，也不会在皮肤上残存，且不易过敏等优点，这也是巴布膏剂与传统黑膏药及橡胶膏剂相比的优点，巴布膏剂的结构由织物层、药物层、保护膜层三层组成，目前巴布膏成型设备多采用刮板式成型机，将药物通过料斗下到织物层上，然后用刮板将织物层上的药物刮平，使其分布均匀后再覆盖上保护膜，符合在一起制成巴布膏剂。

但是，现有的导料装置导料不均匀导致药物分布不均，且无法准确调节一次性导料的量度，易过多或过少导致药物浪费；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种巴布膏生产用导料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种巴布膏生产用导料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的导料装置导料不均匀导致药物分布不均，且无法准确调节一次性导料的量度，易过多或过少导致药物浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种巴布膏生产用导料装置，包括储料箱，所述储料箱的上端设置有进料口，所述储料箱内壁的内部设置有水浴夹层，所述水浴夹层的内部设置有电热丝，所述储料箱内部的两侧安装有隔板，两个所述隔板之间安装有导料盘，所述导料盘的外部安装有导料轴，所述导料轴的外部设置有不粘层。

优选的，所述储料箱下端两侧的内部均设置有空腔，所述储料箱下端的中间设置有出料口。

优选的，所述空腔内部的一侧安装有微型电机，所述微型电机的一端安装有丝杆，所述丝杆的外部安装有刮料架，所述刮料架与空腔之间安装有第一滑轨，所述刮料架与储料箱之间安装有第二滑轨。

优选的，所述刮料架内部的两侧均设置有第二滑槽，所述刮料架底端的两侧均设置有第一滑槽，所述刮料架的下端安装有刮料板。

优选的，所述导料盘与导料轴设置为一体成型结构，所述导料轴与不粘层通过胶接连接。

优选的，所述微型电机与丝杆的一端通过联轴器连接，所述丝杆的另一端与空腔通过轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过步进电机带动导料盘转动，导料盘带动外部导料轴转动对储料箱内部的药剂进行导料，使其掉落，并通过出料口导出储料箱的外部，由于两个导料轴之间的间距相同，可保证每次导出的药剂分量相同，导料轴的外部设置有不粘层，不会粘附药剂，避免了由于导料不均匀而导致药物分布不均的情况发生，通过改变步进电机的转动角度，就可以准确调节一次性导料的量度，使用方便，适用于生产不同规格的巴布膏生产线上，不会过多或过少而导致药物的浪费；

2、本实用新型通过电热丝加热水浴夹层，起到恒温保护的作用，实现对巴布膏剂进行恒温控制，温度控制在五十五摄氏度，控温更稳定准确，且水浴加热的方式更温和，不会影响巴布膏剂的效用；