[实用新型]一种液态金属压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种液态金属压铸模具及其快速换模方法，包括相互匹配的定模和动模，所述的定模包括定模仁；定模入子自定模仁正面装入定模仁入子口内，并通过螺丝将定模入子自正面锁止；所述的动模包括动模仁；动模入子自动模仁正面装入动模仁入子口内，并通过螺丝将动模入子自正面锁止；所述的定模入子与动模入子设置为圆锥面或圆台面；所述的定模仁入子口、动模仁入子口与之匹配。本实用新型技术方案以最短的停机时间不同模具时间的切换，最大提高了真空压铸机的稼动率，模具不用下机的情况下，只要在真空压铸机进行内部操作，就能把模具快速更换。

技术领域

本实用新型涉及真空压铸机液态金属模具的快速换模方法，特别涉及液态金属模具在真空压铸机上不用下模的情况下就可以快速换模。

背景技术

液态金属模具是真空压铸机将金属熔成液态压射到模具型腔中压铸成型，态金属因具有高强度、高硬度、韧性好、超高的弹性极限、耐磨性、抗腐蚀性、独特的声学性和导热力、吸纳热量能力以及具有卓越的物理化学和力学性能,其在消费电子、航天、航空、精密机械，等领域得到了广泛的应用。

液态金属在真空压铸过程中，液态金属压铸件是经过高温、高压、等参数在真空条件下压铸而成，从而能得到外观优质的铸件。液态金属模具经过高温、高压、高速，压铸条件下会对模具型腔造成冲蚀损伤，对于成型后的压铸件外有影响，要对冲蚀的型腔进行修复、更换，因更换模具、入子需要很长时间，模具降温、抽油需要15分钟，模具下模需要30分钟，修模换入子，模具要拆开，再组装模具上机需要2小时,因此换模时较长。

实用新型内容

本实用新型公开了一种液态金属压铸模具，以解决现有技术真空压铸液态金属模具的换模方法只是常规的换模方法，不能快速换模的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现。

一种液态金属压铸模具，包括相互匹配的定模和动模，所述的定模包括定模仁；定模入子自定模仁正面装入定模仁入子口内，并通过螺丝将定模入子自正面锁止；所述的动模包括动模仁；动模入子自动模仁正面装入动模仁入子口内，并通过螺丝将动模入子自正面锁止；所述的定模入子与动模入子设置为圆锥面或圆台面；所述的定模仁入子口、动模仁入子口与之匹配。

一种液态金属压铸模具的快速换模方法，其步骤如下：

(1)将压铸机停机，将真空压铸室内的真空放掉；

(2)打开压铸室的舱门，将定模、动模打开至最大行程；

(3)关掉压铸机泵的电源，准备工具；

(4)模具维修人员带好高温手套，穿好高温防护衣服，进入压铸室内；

(5)将压铸机模具上的定模、动模入子拆下；

(6)将定模入子装入定模仁入子口内，定模入子从正面锁好螺丝；

(7)将动模入子装入动模仁入子口内，动模入子从正面锁好螺丝；快速换模完成。

本实用新型技术方案以最短的停机时间不同模具时间的切换，最大提高了真空压铸机的稼动率，模具不用下机的情况下，只要在真空压铸机进行内部操作，就能把模具快速更换。液态金属模具设计结构跟其他模具设计结构不一样，液态金属模具在生产过程中模具容易冲蚀，所以设计模具结构的时候，每个产品的型腔都是采用线割入子的方式，这样修模的时候可以做到入子切换。

本实用新型具有以下有益效果：1.优化了模具内部结构。2.减少了模具内部的操作流程。3.优化了模具外部作业。4.缩短了原有的模具换模时间。最大程度地提高了真空压铸机的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的定模仁结构示意图；

图2为动模仁的截面结构示意图；(省去定模入子)