[实用新型]一种用于收尘极板排限位的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于收尘极板排限位的装置，具体涉及除尘器技术领域，一种用于收尘极板排限位的装置，包括大G型限位板，所述大G型限位板的内部套有倒置的收尘极板，且大G型限位板的一侧侧壁设有朝上放置的收尘极板；两个所述收尘极板的结构一致并且均包括回字框形部、弯折部以及极板连接部。本实用新型将收尘极板套装在大G型限位板中间适用于各种极距电除尘器，在振打状态下，限位板始终在一定范围震动，伸缩都有一定框量，保证了收尘极板伸缩自由、变形在一定范围，不致于脱离限位，同时采用这样的结构相对于以前的大C型限位技术，它不仅提高了收尘极板收尘效果，而且提高了收尘极板寿命，从而提高了电除尘器整体寿命。

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于收尘极板排限位的装置。

背景技术

电除尘器一般设置在有大量粉尘排出的作业场所，电除尘器收尘极板运行效率高低，寿命长短，直接决定除尘器的除尘效率和寿命，由于电除尘器极板在运行中极易变形，引起异极距减小从而导致异极放电，进而使除尘器不能正常工作。

电除尘器的基本工作原理是：在电除尘器的阴极线上通以高压直流电，在阴极线和收尘极板间维持一个足以使气体分离的静电场，含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下，使带电尘粒向收尘极板移动，沉积在收尘极板上，从而将尘粒从含尘气体中分离出来，然后通过减速机带动振打轴旋转，装在振打轴上的振打锤击打收尘极板的方法使粉尘降落到除尘器下部的灰斗内。收尘极板在振打时产生弹性振动极易变形，与异极距离减小，产生放电现象，影响极板寿命，同时降低除尘效率，因此，如何使得收尘极板在振打时产生的位移进行有效的限位是有待解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于收尘极板排限位的装置，通过将收尘极板套装在大G型限位板中间，伸缩都有一定框量，保证了收尘极板伸缩自由、变形在一定范围，不致于脱离限位，依次类推，保证了所有收尘极板的变形，本实用新型采用这样的结构相对于以前的大C型限位技术，收益是非常大的，它不仅提高了收尘极板收尘效果，而且提高了收尘极板寿命，从而提高了电除尘器整体寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于收尘极板排限位的装置，包括大G型限位板，所述大G型限位板的内部套有倒置的收尘极板，且大G型限位板的一侧侧壁设有朝上放置的收尘极板；

两个所述收尘极板的结构一致并且均包括回字框形部、弯折部以及极板连接部。

在一个优选地实施方式中，所述的大G型限位板是采用4X50的轧制扁钢制成，两个所述的收尘极板厚度均为1.5mm。

在一个优选地实施方式中，所述弯折部的正反两侧外侧壁均开设有多个集尘槽，多个所述集尘槽的深度均小于收尘极板厚度的二分之一。

在一个优选地实施方式中，所述大G型限位板的内侧壁焊接有螺杆，所述螺杆贯穿其中一个收尘极板的回字框形部的一端套设有螺母。

在一个优选地实施方式中，所述螺母的外表面沿垂直方向的两侧固定连接有限位块。

在一个优选地实施方式中，其中一个所述收尘极板的回字框形部的内侧壁贯穿开设有多个穿插孔。

在一个优选地实施方式中，其中一个所述收尘极板的回字框形部的内侧壁靠近穿插孔的两端开设有与之相连通的扇形孔，所述限位块的形状与扇形孔的形状一致。

在一个优选地实施方式中，另一个所述收尘极板的回字框形部设置于所述大G型限位板的内部并且其回字框形部沿垂直方向的两侧外表面与大G型限位板的内侧壁相贴合。

本实用新型的技术效果和优点：