[实用新型]一种氯乙烯加工设备

说明书

本实用新型公开了一种氯乙烯加工设备，包括水分离器和压缩机，还包括纤维除雾器，纤维除雾器的进气口与水分离器连通，纤维除雾器的出气口与压缩机连通。本方案提供的氯乙烯加工设备，在水分离器与压缩机之间增设了纤维除雾器，纤维除雾器用于去除氯乙烯中携带的雾沫，从而减少进入压缩机的雾沫，从而减弱压缩机的机油乳化，保证压缩机的正常工作，同时，减少氯乙烯携带进入精馏工序的水分，避免氯乙烯单体发生自聚反应堵塞精馏设备，也能够减少酸性物质的产生，减缓精馏设备的腐蚀。

技术领域

本实用新型涉及氯乙烯加工设备技术领域，特别涉及一种氯乙烯加工设备。

背景技术

氯乙烯工序包括混合脱水、合成转化、水洗、碱洗、压缩和精馏。具体的，经过混合脱水和合成转化后形成的粗氯乙烯除汞后进入三合一水洗组合塔，经碱洗塔除去残余的微量HCL，然后进入VC气柜或者经机前冷却器除去部分夹带液，再经螺杆压缩机加压到0.5～0.6MPa，然后经机后冷却器除去夹带水和油，送精馏。

由于螺杆压缩机对氯乙烯的含水量要求较高，如果氯乙烯中水分含量高，螺杆压缩机对氯乙烯进行压缩时，会使螺杆压缩机内的机油乳化，虽然在螺杆压缩机前设置有水分离器，但是水分离器只能对水进行简单分离，而且经过水分离器的氯乙烯中会夹带大量的水沫，水沫进入螺杆压缩机也会使螺杆压缩机的机油乳化；而且氯乙烯中携带水分进入精馏工序会使氯乙烯单体发生自聚反应，堵塞精馏设备，同时产生酸性物质，腐蚀精馏设备。

因此，如何有效去除氯乙烯中的水分含量，以有效缓解压缩机的机油乳化，同时降低对精馏设备的影响，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种氯乙烯加工设备，以有效缓解压缩机的机油乳化，同时降低对精馏设备的影响。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氯乙烯加工设备，包括水分离器和压缩机，还包括纤维除雾器，所述纤维除雾器的进气口与所述水分离器连通，所述纤维除雾器的出气口与所述压缩机连通。

优选的，在上述氯乙烯加工设备中，所述纤维除雾器包括壳体、位于所述壳体上端的上封头和位于所述壳体下端的下封头，

所述壳体的下端设置有进气口，所述进气口通过第一管路与所述水分离器连通。

优选的，在上述氯乙烯加工设备中，所述上封头上设置有出气口，所述出气口通过第二管路与所述压缩机连通，所述第二管路上设置有第一蝶阀。

优选的，在上述氯乙烯加工设备中，还包括与所述第二管路连通的第三管路，所述第三管路通过第一球阀与所述氯乙烯加工设备的氮气总管连通。

优选的，在上述氯乙烯加工设备中，所述下封头上设置有净水口，所述净水口通过第四管路与氯乙烯加工设备的乙炔冷却器排水主管连通，所述第四管路上设置有第二球阀。

优选的，在上述氯乙烯加工设备中，所述下封头内设置有液封层，所述液封层的液面较所述下封头的上端面高0.5-1.5m。

优选的，在上述氯乙烯加工设备中，所述壳体的下端设置有用于监测所述液封层的液面高度的带颈视镜。

优选的，在上述氯乙烯加工设备中，所述壳体的下端设置有溢流管，所述溢流管与所述氯乙烯加工设备的废水收集槽连通，所述溢流管上设置有第三球阀。

优选的，在上述氯乙烯加工设备中，所述壳体的下端设置有补液口，所述补液口上设置有第五管路，所述第五管路上设置有第四球阀。

优选的，在上述氯乙烯加工设备中，还包括用于将所述纤维除雾器的花板上的水导出的花板排水管。