[实用新型]一种PCB板加工用自动送料架有效
申请号: | 201921197453.2 | 申请日: | 2019-07-26 |
公开(公告)号: | CN210214131U | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 韩玉标 | 申请(专利权)人: | 横琴信诺电子设备有限公司 |
主分类号: | B65G59/02 | 分类号: | B65G59/02 |
代理公司: | 广州鼎贤知识产权代理有限公司 44502 | 代理人: | 刘莉梅 |
地址: | 519000 广东省珠海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pcb 工用 自动 送料架 | ||
本实用新型一种PCB板加工用自动送料架,包括有机架、叠料架、直线驱动器、第一滚子链传动机构、第二滚子链传动机构、旋转驱动机构、拨动杆、中转台;通过直线驱动器推动叠料架竖向运动,而叠料架上配置有隔离条形成的容置空间,容置空间内适于堆放好PCB板,即通过直线驱动器可使容置空间内的PCB板上升,再配合拨动块,可以实现PCB板的自动送料,具体的送料经过为,拨动块先推出叠料架空间内最上层的PCB板,然后通过直线驱动器向上推动一个PCB板厚度的距离,使得第二层的PCB板能被拨动块推出,便实现了PCB板的自动化送料,提升了生产效率,且避免了人工上料的不确定性,使得生产进度能得到保证。
技术领域
本实用新型涉及PCB板加工用自动送料领域,具体涉及一种PCB板加工用自动送料架。
背景技术
随着社会的进步,科技的发展,各类电子产品更是层出不穷,而电子产品的发展又离不开芯片,所以目前对芯片的需求也就越来越大。而为了让芯片发挥出更大的作用,现在人们普遍会对芯片进行堆叠封装工艺,这时就需要用到PCB板,将芯片堆叠封装在PCB板上。过去人们进行堆叠封装工艺时,通常会采用人工进行PCB板的送料,即用人工将PCB板送到生产工位上,这样不仅上料效率低,而且劳动强度大,还会由于人工上料的不确定性,影响生产进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCB板加工用自动送料架。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种PCB板加工用自动送料架,包括有机架、叠料架、直线驱动器、第一滚子链传动机构、第二滚子链传动机构、旋转驱动机构、拨动杆、中转台;
叠料架设置于机架的中端,叠料架上叠放有若干等间隔设置的PCB板,直线驱动器设置于机架的底端,直线驱动器的工作方向竖直向上设置,叠料架固定安装在直线驱动器的工作端;第一滚子链传动机构和第二滚子链传动机构并排设置并且固定安装在机架的顶端,第一滚子链传动机构和第二滚子链传动机构之间的距离大于叠料架的宽度;
拨动杆骑跨在第一滚子链传动机构和第二滚子链传动机构之间,并且拨动杆分别与第一滚子链传动机构和第二滚子链传动机构的链条固定连接,拨动杆上设置有径向向外延伸的拨动块;旋转驱动机构和第一滚子链传动机构、第二滚子链传动机构同步传动连接;
中转台设置于机架的顶端,中转台的进料端朝向拨动杆的工作方向;
工作状态下,拨动块的底端位于第一层PCB板和第二层PCB板之间。
作为一种PCB板加工用自动送料架的一种优选方案,还包括有导向机构,导向机构由导柱和导套组成,并且导柱套设于导套内。
作为一种PCB板加工用自动送料架的一种优选方案,第一滚子链传动机构包括有第一链轮、第二链轮和第一链条,第一链轮和第二链轮之间由第一链条传动连接,第一链条上设有用于固定拨动杆的第一附件,第二滚子链传动机构包括有第三链轮、第四链轮和第二链条,第三链轮和第四链轮之间由第二链条传动连接,第二链条上设有用于固定拨动杆的第二附件,旋转驱动机构包括有旋转驱动器、驱动轴和从动轴,驱动轴为六棱轴,驱动轴贯穿于第一链轮和第三链轮并且旋转驱动器与驱动轴传动连接,从动轴贯穿于第二链轮和第四链轮,机架的底端设有四个轴承座。
作为一种PCB板加工用自动送料架的一种优选方案,叠料架包括有底板和两块竖板,两块竖板对称设置与底板的两侧,并且在两块竖板自上而下设置有若干个隔离条,并且隔离条与底板平行。
作为一种PCB板加工用自动送料架的一种优选方案,隔离条进料的一端为尖头。
作为一种PCB板加工用自动送料架的一种优选方案,中转台包括有水平板,并且水平板上设有储料槽。
作为一种PCB板加工用自动送料架的一种优选方案,每个轴承座上均设置有一个万向轮。
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