[实用新型]一种锡膏自动添加设备

说明书

本实用新型提供一种锡膏自动添加设备，包括有挤出罐移动机构、锡膏挤出罐、多头挤出头和第一旋转驱动器，多头挤出头包括挡料盘、第一挤出头、第二挤出头和第三挤出头，挡料板覆盖锡膏挤出罐出料口，第一挤出头、第二挤出头和第三挤出头环绕挡料盘的轴线均布，上述结构，取代了现有人工添加锡膏的方式，能够实现对锡膏的自动添加，有效地的降低了人力成本，避免出现人工添加锡膏不及时导致的印刷少锡的问题，提高了产品良率，通过多头挤出头控制锡膏每次的出量，能够精确控制每次锡膏的添加量，确保对统一模式工作下，每次添加的锡膏量均相同，通过设置气保温机构，能够进一步控制锡膏的温度，使锡膏一致保持熔融状态，保证了每次挤出工作的顺畅。

技术领域

本实用新型涉及锡膏自动添加领域，具体涉及一种锡膏自动添加设备。

背景技术

在电子装配行业，目前均是通过人工手动添加锡膏，具体是操作人员使用刮刀，将锡膏从锡膏瓶中添加到钢网上，这样不仅浪费人力，而且由于每个操作人员的经验不同，每次添加锡膏的方式不统一，每次锡膏的添加量的精度也无法精确控制，存在人工添加锡膏不及时导致的印刷少锡的缺陷，造成产品良率低的问题。因此，亟需一种能够自动添加锡膏的装置，以解决现有人工添加锡膏存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锡膏自动添加设备。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种一种锡膏自动添加设备，包括有挤出罐移动机构、锡膏挤出罐、多头挤出头和第一旋转驱动器，多头挤出头位于锡膏挤出罐的底部，并且挤出头的旋转轴与锡膏挤出罐的轴线方向一致，多头挤出头包括挡料盘、第一挤出头、第二挤出头和第三挤出头，挡料板覆盖锡膏挤出罐出料口，第一挤出头、第二挤出头和第三挤出头环绕挡料盘的轴线均布。

作为一种锡膏自动添加设备的一种优选方案，挤出罐移动机构包括第一直线驱动器、第二直线驱动器、滑台和支架，第一直线驱动器和滑台在同一水平面内平行设置，第二直线驱动器的工作方向与第一直线驱动器的工作方向垂直，第二直线驱动器骑跨在第一直线驱动器和滑台的工作端，第二直线驱动器的工作端安装有支架，锡膏挤出罐固定安装在支架上。

作为一种锡膏自动添加设备的一种优选方案，锡膏挤出罐包括有罐体、第二旋转驱动器、螺纹杆和活塞，螺纹杆的轴线竖直设置，螺纹杆安装于罐体内部，螺纹杆上套设有活塞，并且螺纹杆与活塞螺纹连接，第二旋转驱动器位于罐体的上端，第二旋转驱动器的输出轴与螺纹杆传动连接；

罐体的底部设置有出料口。

作为一种锡膏自动添加设备的一种优选方案，还包括有保温机构，保温机构包括电阻丝和隔热套，隔热套套设于罐体外缘，电阻丝螺旋缠绕于罐体外缘并且位于隔热套内部。

作为一种锡膏自动添加设备的一种优选方案，罐体的侧壁设置有进料孔，进料孔水平贯穿罐体侧壁与罐体的内部连通，进料孔进料孔的高度低于活塞的最高位置。

作为一种锡膏自动添加设备的一种优选方案，第一旋转驱动器包括伺服电机和同步带传动机构，多头挤出头通过同步带传动机构与伺服电机的输出轴传动连接。

作为一种锡膏自动添加设备的一种优选方案，还包括有控制器，保温机构还包括有设置在隔热套内部的温度传感器，温度传感器和电阻丝均与控制器电连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过上述结构，取代了现有人工添加锡膏的方式，能够实现对锡膏的自动添加，有效地的降低了人力成本，避免出现人工添加锡膏不及时导致的印刷少锡的问题，提高了产品良率；

2、通过多头挤出头控制锡膏每次的出量，能够精确控制每次锡膏的添加量，确保对统一模式工作下，每次添加的锡膏量均相同。

3、通过设置气保温机构，能够进一步控制锡膏的温度，使锡膏一致保持熔融状态，保证了每次挤出工作的顺畅。