[实用新型]一种自动补偿锁紧夹钳

说明书

本实用新型公开了一种自动补偿锁紧夹钳，包括定位座、上钳口、下钳柄、上钳柄和连接装置；下钳柄和上钳柄为U型槽且开口相对而设；定位座安装在下钳柄前端，上钳口的下端插入下钳柄的U型槽；上钳柄的前端安装在上钳口上；上钳柄后端安装有卸荷装置，该卸荷装置的下端插入上钳柄的U型槽内，且卸荷装置能够绕第一转轴在一定范围内转动；连接装置的上端插入上钳柄前端，其下端插入下钳柄后端；连接装置中部设有一凸起部，该凸起部为两侧斜坡顶端弧状。本实用新型对高颈法兰及管道进行线连接，夹持牢固，具有双重防抱死功能，且便于焊枪深入焊接，能够满足不同直径规格的管道和高颈法兰的夹紧组对。

技术领域

本实用新型属于管道焊接领域，具体涉及一种自动补偿锁紧夹钳。

背景技术

为了转移管道压力，减少法兰基高的应力集中，高颈对焊法兰在产品管道中得到广泛应用。但是高颈对焊法兰的管口直边段仅有5mm左右，导致组对困难，特别是与小口径(规格φ15-60mm)管道不易用手直接捏持组对，组对时不仅易产生错边量超标和根部间隙预留不规范等缺陷，而且，焊接电弧还会灼伤配合人员的手套、手指、面部及裸露皮肤。因此，研究一种用于高颈法兰组对的定位精准、操作安全的装置是非常有必要的。

发明内容

针对现有技术中存在的高颈法兰与小口径管道不易用手直接捏持组对的技术问题，本申请的目的在于，提供一种自动补偿锁紧夹钳。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案予以实现：

一种自动补偿锁紧夹钳，包括定位座、上钳口、下钳柄、上钳柄和连接装置；其中，所述下钳柄和上钳柄的横截面为U型槽，下钳柄和上钳柄的U型槽的开口相对而设；定位座的底部安装在下钳柄的前端且位于下钳柄的U型槽内，上钳口的下端插入下钳柄的U型槽内通过第一转动装置连接，上钳口能够以第一转动装置为轴转动；上钳柄的前端通过第二转动装置安装在上钳口上，使得上钳柄能够相对于上钳口转动；所述上钳柄的后端通过第一转轴安装有一卸荷装置，该卸荷装置的下端插入上钳柄的U型槽内，且卸荷装置能够绕第一转轴在一定范围内转动；所述连接装置的上端插入上钳柄的U型槽前端且通过销固定，且连接装置上端能够绕销转动，其下端插入下钳柄的U型槽的后端；连接装置的中部设有一凸起部，该凸起部为两侧斜坡顶端弧状。

进一步的，所述下钳柄的前部侧壁形成一凸出的固定部，固定部上开有镂空的调节槽，所述调节槽包括滑道和多个调节孔，调节孔分布在滑道一侧且与滑道连通，上钳口的下端固定在其中一个调节孔内。

进一步的，所述定位座通过第二转轴安装在下钳柄上，定位座能够以第二转轴为轴转动向外翻转。

进一步的，所述定位座底端为U型槽，下钳柄的前端通过第二转轴安装在定位座的U型槽内，定位座能够沿第二转轴左右移动。

进一步的，所述第一转动装置采用关节轴承；连接上钳柄和上钳口的第二转动装置采用关节轴承。

进一步的，所述下钳柄的后端安装有调节装置，该调节装置的前端与连接装置的下端接触。

进一步的，所述上钳口和下钳柄之间连接有一弹性件；所述上钳口包括连接部和夹持部，其中，弹性件的上端通过设置在连接部上的连接孔与上钳口相连，其下端插入下钳柄后部的U型槽内通过销钉固定。

进一步的，所述上钳口与连接装置上均设置了减重孔。

进一步的，所述定位座的上端面为V型。

进一步的，所述上端面上还设有多个卡槽对。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果如下：