[实用新型]旋转式灌装机构

说明书

本实用新型公开了一种旋转式灌装机构，包括传送带、灌装组件、上料组件和下料组件。本旋转式灌装机构通过传送带传送容器，并利用灌装组件的转动台和若干沿转动台周向分布的灌装机构同时容置更多的容器，采用此种结构后同等长度的传送带上能同时灌装更多的容器，配合上料组件和下料组件顺利完成上下料设置。本旋转式灌装机能同时灌装更多的容器，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及酱油灌装技术，尤其是涉及一种旋转式灌装机构。

背景技术

目前，灌装机是液体类产品常用的生产工具，通过灌装机将液体定量注入容器中，配合旋盖、贴标等工序，完成产品加工，具有效率高、灌装效果良好等优点。现有的灌装机主要采用直线式灌装的方式：待灌装容器通过输送带移送至灌装机构下方，灌装机构包括若干成排设置的灌装头，进而对成排的容器进行灌装。然而，以上的灌装方式具有以下缺点：一次可灌装的容器数量有限，若需要增加灌装头数量，将延长生产线长度，不仅增加成本，而且生产车间未必有多余空间。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种旋转式灌装机构，其能同时灌装更多的容器，提高生产效率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种旋转式灌装机构，包括传送带，用于输送容器；灌装组件，位于传送带一侧，包括可转动的转动台和若干沿转动台周向分布的灌装机构，转动台包括上板和下板，灌装机构包括可升降地设置于下板上端的容器载台以及固定设置于上板下端的灌装头，灌装头与灌装软管连接，容器载台与灌装头相对设置；上料组件，包括设置在传送带上的上料导向板，上料导向板与容器接触端面的轮廓线从传送带延伸至灌装组件，上料导向板与容器接触端面一侧转动设置有上料搬运转盘，上料搬运转盘沿自身边缘开设有若干用于卡紧容器的第一卡槽；下料组件，包括设置在传送带上的下料导向板，下料导向板与容器接触端面的轮廓线从灌装组件延伸至传送带，下料导向板与容器接触端面一侧转动设置有下料搬运转盘，下料搬运转盘沿自身边缘开设有若干用于卡紧容器的第二卡槽。

根据本实用新型第一方面所述的一种旋转式灌装机构，所述转动台包括主转动轴，上板和下板分别设置在主转动轴的上端和下端。

根据本实用新型第一方面所述的一种旋转式灌装机构，所述上料导向板与容器接触端面的轮廓线和下料导向板与容器接触端面的轮廓线均呈圆弧形。

根据本实用新型第一方面所述的一种旋转式灌装机构，所述第一卡槽和/或第二卡槽为半圆形，以便于卡紧容器的瓶口或瓶身。

根据本实用新型第一方面所述的一种旋转式灌装机构，所述灌装机构包括设置于上板下端的定位板，定位板上开设有位于灌装头下方的定位孔，定位孔可供容器瓶口插入。

根据本实用新型第一方面所述的一种旋转式灌装机构，所述定位板通过至少两根安装杆与上板下端连接。

根据本实用新型第一方面所述的一种旋转式灌装机构，所述上料搬运转盘和下料搬运转盘均包括两个，两个上料搬运转盘沿自身轴向间隔设置，两个下料搬运转盘沿自身轴向间隔设置。

根据本实用新型第一方面所述的一种旋转式灌装机构，所述上料搬运转盘转动中心位于传送带侧端，上料导向板上设置有上料倾斜通道，上料倾斜通道一端与传送带连通，上料倾斜通道另一端朝向上料搬运转盘。

根据本实用新型第一方面所述的一种旋转式灌装机构，所述下料搬运转盘转动中心位于传送带侧端，下料导向板上设置有下料倾斜通道，下料倾斜通道一端与传送带连通，下料倾斜通道另一端朝向下料搬运转盘。

以上旋转式灌装机构至少具有以下有益效果：本旋转式灌装机构通过传送带传送容器，并利用灌装组件的转动台和若干沿转动台周向分布的灌装机构同时容置更多的容器，采用此种结构后同等长度的传送带上能同时灌装更多的容器，配合上料组件和下料组件顺利完成上下料设置。本旋转式灌装机能同时灌装更多的容器，提高生产效率。