[实用新型]双轴异速高速分散反应釜

说明书

本实用新型公开了双轴异速高速分散反应釜，包括反应釜，反应釜的底部靠近边缘处焊接有支柱，支柱的底部焊接有底板，支柱的一侧焊接有加强杆，且加强杆的另一端与底板焊接，底板的底部通过螺栓固定有驱动电机，驱动电机的输出端转动设置有第一旋转轴。本实用新型中，驱动电机带动第一旋转轴在反应釜内转动，第一旋转轴通过第一齿轮、第二齿轮及链条，会带动第二旋转轴转动，由于第一齿轮和第二齿轮的外径大小不同，会使得反应釜内交错分布的搅拌组件异速转动，易于混合物的快速混合，同时，设置的进水管和出水管，能够将外界水不断的送入到水槽内，形成循环水，对混合物进行温度控制，能够保障混合物的搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，特别涉及双轴异速高速分散反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，属于非标的容器设备。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，使用时，将原材料通过进料管放入，待完成混合后，再由出料管排出。

但是，现有技术中，现有的高速分散反应釜，一般由驱动电机带动旋转轴在反应釜内旋转，对混合物进行搅拌，单一的旋转轴方式，使得混合物沿同方向转动，不易于混合物的混合，同时，现有的高速分散反应釜，对混合物进行混合的过程中，温度会发生变化，影响混合物的混合效率，无法满足使用者对于高速分散反应釜的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供双轴异速高速分散反应釜。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本思路是，双轴异速高速分散反应釜，包括反应釜，所述反应釜的底部靠近边缘处焊接有支柱，所述支柱的底部焊接有底板，所述支柱的一侧焊接有加强杆，且加强杆的另一端与底板焊接，所述底板的底部通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴的另一端延伸至反应釜内，且第一旋转轴的外壁位于反应釜的外侧焊接有第一齿轮，所述反应釜的底部嵌设有第二旋转轴，且第二旋转轴和第一旋转轴关于反应釜的竖直中线对称，所述第二旋转轴位于反应釜外侧的一端焊接有第二齿轮，所述第二齿轮通过链条与第一齿轮转动连接，所述第一旋转轴和第二旋转轴的外壁位于反应釜内交错分布有搅拌组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌组件包含搅拌杆，所述搅拌杆呈U形状，且搅拌杆的内壁上焊接有多个倾斜板，并且搅拌杆内均匀开设有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一旋转轴和第二旋转轴位于反应釜内的一端均焊接有旋转块，且旋转块的外壁上套设有固定套，并且固定套的一侧与反应釜的内壁焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述反应釜的釜壁内开设有水槽，且水槽呈螺旋状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述反应釜的两侧靠近顶部和底部分别嵌设有进水管与出水管，且进水管和出水管的一端均与水槽连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述反应釜的顶部连通设置有进料管和辅助管，且反应釜的一侧靠近底部连通设置有出料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮的外径大于第二齿轮的外径。